2 树脂的填加计算： H 型阳树脂量即树脂分离罐的阴树脂输出口与树脂分离罐界面感应器之间的圆柱体积， 树脂分离罐界面感应器下方的树脂体积为阴阳树脂按 1： 1 体积混合量。 树脂填加量还可以通过阳树脂再生兼 贮存罐、阴树脂再生罐和树脂分离罐上的窥视镜进行检验[3]。 3.2 树脂污染 所谓树脂污染就是阴阳树脂颜色发生变化，阴阳树脂出现抱团现象，在树脂分离罐中难以将阴、阳树脂 进行分层，致使分层界面模糊不清，无法分辨，如果按照正常的操作顺序进行再生操作，很容易导致阴、阳 树脂难以分离，导致分离效果差，树脂受到污染。可直接将树脂分离罐中的树脂送到阳树脂再生兼贮存罐、 阴树脂再生罐中，同时在树脂再生兼贮存罐中放酸、在阴树脂再生罐中放碱，将质量分数控制在 3％～5％之 间，当再生液到达一定位置后，停止酸碱的放入，开始浸泡。浸泡一断时间后，通过启动罗茨风机，对阴树 脂再生罐和阳树脂再生兼贮存罐同时进行空气擦洗，同时，底部进行进水，但进水的流量控制在再生流量范 围内，保证树脂不流失。最后将处理好的树脂全部送入树脂分离塔进行分离，分离后的阴、阳树脂无需经过 反洗与擦洗，可直接进行再生。 3.3 再生酸碱浓度的控制 在设备的调试过程中，精处理再生系统的流量、压力、酸碱浓度计等监测标记可能受到各方面的影响导 致无法安装或无法完全投用，因此严格控制再生酸碱浓度是十分必要的。 3.3.1 电导率与酸碱浓度换算 溶液的导电能力取决于其所含离子的数目、温度和移动速率。在常温下，水的电导率是受水的离子组成 和离子含量多少决定的，我们可以根据水中各种离子的浓度，可以计算出水的电导率。反之，根据水的电导 率也可以反推算出水中某些离子或成分的含量。当酸碱浓度无法投用时，可以通过测定电导率的方法来确定 再生进酸、碱的浓度[4]。 3.3.2 阴、阳树脂的同步再生 目前，由于我国高塔分离再生工艺在控制方面，无法做到阴、阳树脂同步再生。而对于新建机组，由于 工期时间的限制，为了节约时间，当阴、阳树脂成功分离、擦洗后，调节阴树脂再生罐与阳树脂再生兼贮存 罐水位位置，用人工的方式，进行手动同步进酸、碱再生。在同步再生过程中，应注意再生流速、酸碱耗的 及时调整。阴阳树脂同步操作节约再生时间可达到 30％-50％之间。 4 高塔分离法过程中需要重点关注问题 4.1 树脂的输送 通过分离塔上部进水和下部小流量进水，将分离好的阴、阳树脂分别输送到阴、阳树脂再生塔的过程中， 确保分离好的树脂的顺利输送到再生塔中。当上部进水流量与下部进水流量速度不平衡时，会导致阴、阳树 脂混杂情况的发生。当下部进水流量大于下部进水流量时，就会导致阴树脂下移速度过快，导致输送平衡遭 到破坏，导使部分分离出来的阴树脂混入到阳树脂层，发生树脂混乱的现象；当上部进水流量小于下部进水 流量时，也会导致树脂层内部平衡遭到破坏。所以在调试的过程中，保持上部进水量与下部进水量的平衡， 确保阴、阳树脂层均匀有序地下移。 4.2 树脂分离过程中反洗流量设定 在高塔分离技术中，反洗流量的大小直接影响着树脂分离效果，可以说，反洗流量的大小是影响树脂分 离效果最主要的因素。所以在树脂分离过程中，对反洗流量的大小有着严格的要求，反洗流量小，可以促进 树脂的分离沉降。同时，根据所用树脂的沉降速率设定反洗流量，这样可以保证在反洗的过程中，反洗流量 要保持一定的时间，确保树脂在该反洗流量平台上有一个动态平衡状态，有利于进行下一步树脂的沉降。 5 总结： 我国高塔分离技术是从国外引进的，经过近二十年的实践应用，高塔分离技术在结构设计得到进一步的 改善，处理工艺也在不断的完善。由于在高塔分离设备的调试过程中，经常由于设备的因素，导致程序控制