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汽车煤全自动采样计量系统
简介:各火电企业充分认识到智能验收系统的重要性,纷纷规划和启动智能验收系统建设工作,制定自动验收系统覆盖率既定目标,将燃料验收过程划分为智能采样管理、智能制样管理、智能计量管理、智能化验管理、智能储煤管理、智能掺配烧管理等多个模块,借助互联网+、大数据等技术在燃料管理系统中的应用创新,逐步开展智能化建设,并取得了较大成效。
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绥中电厂铁路信号计算机联锁系统技术改造新技术应用
简介:计算机联锁系统是实现铁路现代化和自动化的基础设施之一,是一种高效、安全的车站联锁设备,是提高车站通过能力的基础。计算机联锁系统还具有故障—安全性能,与电气联锁系统相比,其在设计、施工和维护方面都较为便捷,为铁路信号向智能化和网络化方向发展创造了条件。 本论文主要阐述了计算机联锁系统的硬件结构组成,设备选型及电源配置等原则及处理方法。以及采用二乘二取二的体系结构的计算机联锁控制系统方案在本单位火车场站改造中的成功应用。
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关于全自动制样机煤样瓶盖故障预判断技术的研究
简介:火电企业燃料智能化系统覆盖入厂、计量、采样、制样、存储、化验、入炉等各个管理环节,目前我司入厂、入炉煤采制样环节已初步实现了全自动采制,提高了采制环节工作效率、亮化采制样区域工作环境、降低了人员劳动强度以及采制样过程人员干预风险。燃料验收智能化管控系统的建设是通过优化和改进各个管理环节上的软硬件,提高燃料验收智能化、自动化管理水平,达到规避管理风险、降低发电成本、提高企业经济效益的目的。整个燃料验收智能化管控系统包括:入厂煤皮带采样系统、原煤样输送系统、全自动制样机系统、成品煤样气动传输系统、煤样存储系统以及燃料智能化运行系统。 本文主要探讨研究的是对全自动制样机系统中封装煤样所用的煤样瓶盖故障如何预判断的一种技术和方式。通过对故障瓶盖的预判断,避免煤样制备后丢失的风险,提高全自动制样机运行稳定性。
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基于人工智能技术的斗轮机高效清洁作业系统的研究及应用
简介:芜湖斗轮机高效清洁作业系统由胶带跑偏检测子系统、胶带煤炭体积和堆形识别子系统、胶带积料清洁子系统、斗轮机定位子系统组成。利用当前人工智能的前沿技术与电厂煤场实际运营情况相结合,通过发展与创新,实现芜湖斗轮机作业的高效化、清洁化。为后期达到无人化、自动化作业做好坚实的基础。
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火电厂汽车煤接卸全流程智能管控系统的应用
简介:部分火电厂由于地理等因素,大部分燃煤或全部燃煤需要汽车运输,汽车煤入厂后需要对来煤车辆进行接卸,涉及环节多、人员多,出现操作失误、人身设备及廉洁问题的风险高。虽然各电厂都设立了健全的管理流程,完善的监督体系,防止相关问题的发生,但实际工作中仍然存在。汽车煤入厂接卸任何一个环节出错,都会导致接卸效率下降或全流程受阻。所以,对以汽车煤为主或全部为汽车煤的火电厂来说,为了提高接卸效率,防止操作错误、安全及廉洁问题等的发生,通过智能接卸管理系统对全过程进行管理,以达到提高电厂接卸管理水平的目的。
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翻车机摘钩机器人在火电企业的应用与实践
简介:翻车机摘钩机器人通过图像识别、激光定位和检测传感等技术,模拟人摘钩,解决了火车摘钩完全依靠人工摘钩的问题,推动人工智能技术在翻车机接卸系统的应用,提高翻车卸车作业的自动化水平。
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翻车机电气系统升级——华能邯峰发电厂在智慧电厂方面的探索
简介:要实现智慧电厂,前提是要保证设备的稳定自动化运行。华能邯峰电厂于 2020 年对现有 2 台折返式“C”型翻车机卸车系统进行了优化改造。主要进行了 PLC 控制单元升级改造;液改电升级换型;翻车机编码器定位改造;PLC程序及上位机管理优化几项工作。升级改造后,翻车机系统的稳定性、可靠性和运行效率都有较大提升,能够保障安全自动运行。
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火车车号自动识别系统在火电厂中的应用
简介:目前全国电厂的接卸效率普遍较低,均是人工交接来车信息。普遍存在车辆信息存在误差、人工工作量增加。人工对比效率低、第一时间未掌握来车信息,不及时调度,造成车辆入厂压车、增加火车入厂到卸煤中间环节耽误时间等情况的发生。所以火车车号自动识别系统可以自动对来煤火车车厢号码进行识别,同时与各矿方采购计划表自动对比,自动查找出来煤矿别等信息。大大减少了人工查找时间,降低工作量,提高了火车接卸效率,减少火车延时费的支出,节约公司的资金。实现了企业车辆入厂的自动化,信息化管理,节省人力物力财力,提高企业管理,确保了电厂接卸效率连续、安全、可靠经济的运行。
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多维度管控提升入厂煤验收管理
简介:本文通过对入厂煤验收过程中存在的各种风险进行分析,并通过设备智能化改造,大数据分析,高清视频实时监控、强化员工队伍建设,完善验收流程等措施,不断提升入厂煤验收管理水平。
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一种智能电子锁在燃煤火电厂煤采样环节存样柜上的应用
简介:针对燃煤火电厂燃煤采样管理标准和规章制度要求的特殊性,煤采样的存储所用的单独存样柜,需要不同部门两个人进行“双人双锁”打开单独存样柜的管理模式,所采煤样的多少取决于当日的来煤批次、煤种及煤炭供应商的多少。如果当日所采的煤样批次(数量)较多,必然会导致多个柜内进行煤样存放,使存放煤样的柜门锁比较多,导致钥匙的管理比较繁琐,尤其在使用钥匙开柜门时,钥匙的核对与查找比较麻烦。根据这一繁琐现象,研发了一种使用电子智能锁实现单锁“双人、同开”的开锁模式,可以解决上述开锁繁琐的问题。通过近几年的使用,该研发项目投入资金较少,具有推广价值。
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充分应用燃料智能化管理提升入厂煤精细化管理水平
简介:今年来,各火电企业正在全力探索燃料管理智能化管理模式,通过采用燃料智能化管理技术,使企业燃料管理工作实现模块化、智能化、精细化。本文主要介绍装机容量为 2×660MW 大型火电企业燃料接卸、验收及采样/制样智能化设计,减少人为干扰因素,达到有效降低燃料成本,提升企业盈利的目的。
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翻车机压力在线监测连锁投入使用分析
简介:翻车机为火电厂输煤系统重要卸煤设备,翻车机液压系统的稳定是翻车机在接卸煤车保证设备安全的重要条件之一。本文讲述对华能荆门热电有限责任公司翻车机系统压力在线监测连锁优化改造,通过多年运行情况分析,从 未发生因液压系统故障导致设备重大事故发生,大大增强了设备安全稳定性能。为各行业提供参考思路。
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关于火力发电厂燃料采制化管理及应用探讨
简介:随着各领域的不断创新和进步,促进火电厂的发展越来越好,燃煤管理制度也不断得以的完善,而不完善的制度往往导致燃煤损耗过大,无形中增加了企业的发电成本。成本控制可以提高企业的经济效益。同时,燃料作为生产成本的重要组成部分,对电厂的经济效益起着至关重要的作用。因此,要想解决燃煤的成本问题,需要从燃煤的数量、质量、价格等多个方面来解决。
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浅谈火电企业燃料入厂验收的创新管理
简介:针对目前燃料供需紧张情况下,对内如何加强入厂煤的检斤、检质工作,进一步加强内部燃料管理,对外如何杜绝供应商作弊等提出了建设性的思路,能够为火电厂走出困境提供一定的帮助。
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智能水尺系统的研发与应用
简介:水尺计重是通过观测承运船舶的吃水,求得船体的相应排水量,计算所装卸货物的重量,是简化手续、省时省力和效率较高的一种计重方法,也是目前对大宗散货运用最多、最频繁的一种计量方式。但由于方法自身原因,加之相关人员的技术水平或所代表的利益方的不同,不可避免的会产生各种误差。随着计算机技术的高速发展,特别是图像识别技术以及移动互联网技术的发展,使得计算机技术逐渐运用在工业生产的各个方面。本文通过对水尺计重过程中可能产生的问题进行原因分析,通过将计算机技术引入到了水尺计重的过程中,开发出基于图形识别和 5G 技术的智能水尺系统,从而解决了相关问题。
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火电厂汽车采样机集中控制系统应用研究
简介:某火电厂入厂煤汽车采样机共建有 4 台,承担全厂所有汽车来煤的采样工作。因受采样机位置布局影响,各台采样机分散控制,就地监控操作。,这种分散控制方式不仅占用了较多的人力资源,也不利于设备和人员集中管理;随着局域网和区块链技术飞速发展,原有的控制方式已不能适应新技术发展需要,亦无法满足智能化燃料管控的需求。
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从中部到端部,宽型输煤皮带采制样系统的研究与应用
简介:本文介绍宽型输煤皮带端部全自动一体化采制样的选择、设备特点、经济效益等,并与原皮带中部采样比较,探讨市场发展前景。
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皮带秤在火电厂入厂煤计量中的校验方法优化
简介:本文以皮带秤本身的精度线性曲线为基础,同时统计实际卸煤过程中各种流量下的煤量,最终确定校验时煤炭流量,达到提高皮带秤精度的目的。
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浅谈火车机器化采样机规范性操作
简介:本文简述了火车全自动采样机在火电厂应用经验,并对不规范操作过程进行分析, 强调火车机器化采样机的原理、火车机器化采样机的组成、火车机器化采样机的特点、火车机器化采样机的工作流程、火车机器化采样机的控制方式。并介绍现场的应用效果和程序故障诊断及恢复。
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入厂煤采样环节风险点与预控的研究
简介:本文针对入煤样采样管理中的一些环节较易出现问题,引发风险,根据当前火力发电厂对入厂煤采样各风险点控制举措进行了全方位分析与预控,从而有效遏制弄虚作假,保证企业的利益,值得各电厂借鉴。
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