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机组运行中抗燃油颗粒度超标的原因及处理过程
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论文部分 - 587 - 机组运行中抗燃油颗粒度超标的 原因及处理过程 福建大唐国际宁德发电有限责任公司,刘亚玲、陈玲 摘 要:发电厂超超临界机组蒸汽压力和温度高,容易造成伺服阀变形、高温氧化等问题,运行中也更容易出现卡 涩问题。如何做好超超临界机组抗燃油的运行维护工作是油质监督工作的重点。近几年超超临界机组阀门卡涩故障原因: 一、设计原因如阀门部件选材不合理。二、检修原因如检修部件质量不达标。三是抗燃油旁路再生装置运行效果差,导 致颗粒等杂质进入油系统或设备,引起调节系统异常。 关键词:抗燃油;调门卡涩;连续再生 机组运行中抗燃油劣化的原因主要是: 1、油中存在的水分、金属和颗粒物质等杂质会 促进油的氧化,并有助于泡沫、积垢和油泥的形成。 颗粒物质如煤灰、空气中灰尘和细砂斗可能通过轴 承箱的开口处和油箱的门盖进入油系统。管道的结 垢、铁锈和其他颗粒物进入油系统,甚至在油系统 安装冲洗后仍然留在系统内。油系统避免不了水分 的存在,会引起轴承腔室的腐蚀,形成锈斑、抗蚀 或轴承表面的表皮剥离,而这些氧化物质又会进一 步促使油的氧化,形成恶性循环。抗燃油水分、酸 值和颗粒度超标时容易导致阀门执行机构腐蚀、卡涩。 2、受热和氧化变质。温度对油质氧化速率的影 响是相当大的。一般 60℃以上,温度每增加 10℃, 氧化速率就会增加一倍。高温下,碳氢化合物的热 裂解会形成不稳定的化合物,进一步聚合成各种树 脂和油泥。3、连续再生装置的缺陷。再生系统出现 问题或者吸附剂失效会导致抗燃油没有得到很好的 再生处理,内含的颗粒物质、水分得不到即时的清 除,形成一种恶性循环,导致油质变坏。 现场查看 2 号机组抗燃油日常油温 38℃,为防 止油质受热老化,加热器禁止投入运行。颗粒度超 标的主要原因是连续再生装置效果差。由于公司只 有一台西安热工院生产的再生滤油机,所以 2023 年 解决措施主要是每周化验班做颗粒度,达到预警值 通知外接再生滤油机进行滤油,滤油期间要有专人 值守,耗时长效果差,而且不能保证运行中抗燃油 导则要求的连续再生。2024 年公司又购买了一台西 安热工院生产的再生滤油机,1 月份 2 号机组停机 检修过程中将其接入抗燃油系统,停运原有的再生 装置,原有再生装置如下图,红色告知牌是机组运 行期间禁开此门:

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