论文部分 - 599 - 大型风电机组主轴清洗工艺示范及应用 华电（宁夏）能源有限公司新能源分公司，许新华、范佳、扈鹏瑞、何瑞峰 摘 要：随着风力发电容量不断增大，风电机故障也日趋突出，特别是风电机组主轴轴承，运行几年后里面的油脂 出现干涸结块，废油排除困难，不及时清洗，会造成主轴轴承润滑不良，导致主轴轴承损坏，传统清洗是靠人手工扣除， 不彻底，耗时长，而风电机组主轴轴做为风力发电机组传动链的重要组成部件，其性能不仅影响风力发电机组对风能的 转换效率，也影响机组运行维护的工作量和成本，为了保证主轴轴承的安全稳定运行，减少其运行维护工作量，提高运 行维护效率，开展风机主轴轴承清洗，改善轴承润滑环境，有助于降低风机主轴损坏数量，笔者试着探讨轴承各种清洗 油在主轴清洗过程中的应用具有非常中要的意义。 关键词：主轴轴承；油脂；轴承清洗 风机主轴轴承损坏主要原因是润滑不良，通过 现场对损坏风机主轴轴承解体检查，主轴轴承内部 润滑脂存在硬化、板结情况，导致新的润滑脂加注 存在困难，无法对轴承起到良好的润滑效果，加剧 了轴承异常磨损情况，最终导致轴承损坏。由于风 机主轴轴承损坏会产生高昂的维修费用，同时轴承 出现损伤是不可逆的，因此必须对风机主轴轴承进 行预防性检修，防止轴承出现损坏下架。开展风机 主轴轴承清洗工作，改善轴承润滑环境，有助于降 低风机主轴损坏数量，节省检修费用。 华电（宁夏）能源有限公司新能源分公司风电 总装机 145 万千瓦时，共计 884 台风机，近年来所 属各风电场风机主轴频繁出现损坏情况，仅 2021 年 就出现 2 台主轴下架更换情况，经济损失达 120 万 元。根据风机厂家设备维护手册，风机主轴需定期 加注油脂， 每 3-5 年更换一次油脂， 加注量为 9.1kg。 现场按照设备巡视周期和定检周期对风机主轴轴承 进行检查和维护，在实际执行过程中，由于主轴轴 承未设计废油排油口，导致油脂长期存留在轴承内 部无法排出，随着运行年限增加，油脂出现老化和 板结情况，润滑性能出现下降。风机巡检和定检时 加注新油脂，在轴承内部旧油脂无法排出情况下， 新加注油脂从轴承端盖侧面排出，无法对轴承起到 良好的润滑。同时，轴承运行过程中研磨产生的细 小金属颗粒长期存留在轴承内部，加速轴承异常磨 损的进程。通过现场分析，风机主轴轴承损坏的主 要原因是润滑不良。为有效解决该问题，现场查询 行业内相关标准和规程，关于风电机组主轴轴承清 洗未见明确相关要求。调研市场关于主轴轴承清洗 相关做法，主要采用低粘度液体（煤油、清洗剂） 对主轴轴承进行冲洗。由于主轴轴承清洗需在低速 转动的动态条件下进行，该种做法存在损伤轴承的 风险，操作不当会对轴承造成二次伤害，主要原因是清 洗剂会将轴承保护油膜彻底破坏，轴承失去润滑保护。 针对此种情况，华电（宁夏）能源有限公司新 能源灵武分公司创新性采用美孚 SHC007 做为清洗油 对主轴轴承进行清洗。美孚 SHC 007 可单独作为润 滑脂进行使用，有效避免了清洗过程中对轴承造成 损伤的风险。 华创风机主轴轴承使用美孚 SHC 460WT， 美孚 SHC 007 与美孚 SHC 460WT 具有很好的兼容性。 美孚 SHC 007 的稠度等级（NLGI）为 00 级，是一种