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300MW机组汽轮机叶片积盐原因分析与对策
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1 300MW 机组汽轮机叶片 积盐原因分析与对策 河北邯郸 大唐河北发电有限公司马头热电分公司,张瑞枝、李刚、张旭 摘 要:针对 300MW 机组汽轮机叶片积盐情况,通过对积盐产物成分化学分析,结合机组基建及运行阶段汽水品质 和机组运行状况,分析积盐形成原因,并找出预防和消除汽轮机积盐的措施,为机组安全经济运行提供保障。 关键词:汽轮机;积盐;原因;对策 1 问题的提出 1.1 机组概况 某厂 300MW 供热机组于 2010 年 6 月投产,汽轮机为东方汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、双缸双 排汽抽汽凝汽式汽轮机, 型号 NC300/246-16.7/0.35/537/537, 额定主蒸汽压力 17.0MPa, 主蒸汽温度 540℃。 该机组于 2011 年 9 月进行了投运后第一次检修。 1.2 积盐现象及外观检查 机组检修中化学检查发现汽轮机高、中、低压缸隔板与转子叶片上均有不同程度的麻点和积盐。高压缸 转子第五级至第九级叶片背面有针眼状腐蚀坑,第九级轮盘上有大量致密的锈红色沉积物。 中压缸转子第四至第七级、低压缸转子第一至三级均有不同程度的水蚀;汽轮机积盐部分主要集中在高 压缸 3-9 级、中压缸 3-7 级、低压缸 1-3 级。具体情况见下图: 高压缸第三级 中压缸第三级 低压缸第一级 1.3 积盐成分分析 化学检查分别采集汽轮机高、中、低压缸砖红色积盐各 5g,采用电感耦合等离子发射光谱法和微波消解 法进行垢样化学成分分析,结果见下表 1。 表 1 叶片积盐成分分析 成分 高压缸叶片 中压缸叶片 低压缸叶片 Fe2O3 53.98 23.86 19.27 Na2O 0.266 20.8 0.378 CaO 1.235 0.313 0.176 TiO2 1.072 0.223 - CuO 6.861 0.883 0.096

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