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300MW 机组汽轮机叶片
积盐原因分析与对策
河北邯郸 大唐河北发电有限公司马头热电分公司,张瑞枝、李刚、张旭
摘 要:针对 300MW 机组汽轮机叶片积盐情况,通过对积盐产物成分化学分析,结合机组基建及运行阶段汽水品质
和机组运行状况,分析积盐形成原因,并找出预防和消除汽轮机积盐的措施,为机组安全经济运行提供保障。
关键词:汽轮机;积盐;原因;对策
1 问题的提出
1.1 机组概况
某厂 300MW 供热机组于 2010 年 6 月投产,汽轮机为东方汽轮机厂生产的亚临界、一次中间再热、双缸双
排汽抽汽凝汽式汽轮机,
型号 NC300/246-16.7/0.35/537/537,
额定主蒸汽压力 17.0MPa,
主蒸汽温度 540℃。
该机组于 2011 年 9 月进行了投运后第一次检修。
1.2 积盐现象及外观检查
机组检修中化学检查发现汽轮机高、中、低压缸隔板与转子叶片上均有不同程度的麻点和积盐。高压缸
转子第五级至第九级叶片背面有针眼状腐蚀坑,第九级轮盘上有大量致密的锈红色沉积物。
中压缸转子第四至第七级、低压缸转子第一至三级均有不同程度的水蚀;汽轮机积盐部分主要集中在高
压缸 3-9 级、中压缸 3-7 级、低压缸 1-3 级。具体情况见下图:
高压缸第三级 中压缸第三级 低压缸第一级
1.3 积盐成分分析
化学检查分别采集汽轮机高、中、低压缸砖红色积盐各 5g,采用电感耦合等离子发射光谱法和微波消解
法进行垢样化学成分分析,结果见下表 1。
表 1 叶片积盐成分分析
成分
高压缸叶片
中压缸叶片
低压缸叶片
Fe2O3
53.98
23.86
19.27
Na2O
0.266
20.8
0.378
CaO
1.235
0.313
0.176
TiO2
1.072
0.223
-
CuO
6.861
0.883
0.096
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