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催化剂选择在脱硝运行中的重要性
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1 催化剂选择在脱硝运行中的重要性 山东华能德州电厂,刘国刚 摘 要: 华能德州电厂 4 号机组 SCR 通过正确选择催化剂目前脱硝运行良好,降低 NOX 效果明显,达到了预期目的。 关键词:SCR;催化剂;选择;脱硝效率 0 引言 为了控制 NOx 达标排放、改善当地环境、积极承担社会责任的外部与自身发展双重需要。德州电厂#4 炉 脱硝改造工程采用低氮燃烧器(LNB)+液氨法选择性催化还原(SCR)脱硝工艺,催化剂采用蜂窝型,整体成 型,因#4 炉飞灰含量较高选择 18 孔,节距 8.2mm,孔径为 7.4mm。 改造后控制出口 NOx 含量在 100mg/Nm3 以下, 氨逃逸不大于 1ppm, 脱硝效率 87%以上, 氨逃逸不大于 3ppm, 各参数在设计范围之内,达到设计要求。 1 德州#4 炉脱硝改造情况简介 #4 锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的 HG-1025/18.26-PM7 型亚临界压力、 一次中间再热、 自然循环汽包炉, 配 330MW 汽轮发电机组。燃烧系统采用四角切园燃烧方式,燃烧器为早期的垂直浓淡 WR 型低氮燃烧器,设计 主要考虑锅炉的低负荷稳燃及煤粉燃尽,由于燃烧器整体空气分级程度较弱,NOx 控制能力有限,实际 NOx 排放浓度为较高约 781~956mg/Nm 3,高于山东省地方标准和新的国家标准《火电厂大气污染物排放标准》 (GB 13223-2011) 。 为了控制 NOx 达标排放、改善当地环境,#4 炉脱硝改造工程采用低氮燃烧器(LNB)+液氨法选择性催化 还原(SCR)脱硝工艺,脱硝装置工艺系统按 SCR 入口 NOx 浓度 600mg/Nm 3、处理 100%烟气量及最终 NOx 排放 浓度不高于 90 mg/Nm 3进行设计。SCR 工艺按“2+1”模式布置催化剂,不设省煤器烟气调温旁路和反应器旁 路。同时,配套进行了引风机扩压改造和空预器改造。 2 德州#4 炉脱硝 SCR 选择 2.1 煤质情况 #4 炉煤质情况 检测项目 符号 单位 煤质 全水分 Mt % 6.1 空气干燥基水分 Mad % 1.79 收到基灰分 Aar % 25.49 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 14.55 收到基碳 Car % 60.16 收到基氢 Har % 2.41 收到基氮 Nar % 0.92 收到基氧 Oar % 2.73 全硫 St,ar % 1.8 收到基高位发热量 Qgr,v,ar MJ/kg 23.16 收到基低位发热量 Qnet,v,ar MJ/kg 22.52

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