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火电厂脱硝系统氨区阀门卡涩原因分析及处理
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化学监督 367 火电厂脱硝系统氨区阀门卡涩原因 分析及处理 华润电力(菏泽)有限公司,张新宁 摘要:华润电力(菏泽)有限公司脱硝系统氨区于 2013 年年底投运,运行一年后,发现部分阀门(气动门)卡涩、 内漏,经解体清理后能够正常运行。2015 年 3 月份,阀门卡涩现象频繁发生,通过对氨区系统的管路、阀门、罐体进行 检查,最终查清了卡涩的原因,并制定相应的整改方案,保证供氨系统的安全稳定运行。 关键词:氨区;阀门卡涩;过滤器 1 概述 华润电力 (菏泽) 有限公司一期工程为 2×640MW 超超临界机组,分别于 2011 年 3 月、8 月通过 168 小时满负荷试运行。 根据国家环境保护部颁发的 《全 国污染防治工作要点》要求,以火电行业为重点, 全面开展氮氧化物污染防治工作。2015 年 12 月 11 日环境保护部颁发了《全面实施燃煤电厂超低排放 和节能改造工作方案》 环发[2015]164 号通知进一步 提高了烟气的排放标准。根据山东省地方标准要求, 在基准氧含量 6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化 物排放浓度分别不高于 5、35、50 毫克/立方米。 为响应国家关于氮氧化物控制工作要求,华润 电力(菏泽)有限公司分别于 2013 年、2014 年完成 了两台机组以液氨为还原剂的 SCR 脱销改造工程并 投入商业运行。现阶段正在对除尘、脱硫系统进行 优化改造,确保达标排放。 2 氨区系统简介 我司氨区主要由万向充装系统(万向鹤管) 、卸 氨压缩机、氨气稀释罐(吸收罐) 、液氨储存罐、液 氨蒸发器、氨气缓冲罐 、废水池、废水输送泵、氨 管道及附件组成共分为卸氨系统、储存系统、蒸发 系统、排放系统四大部分。 供氨系统阀门卡涩、内漏会造成各系统、设备 之间无法有效隔离,设备一旦出现问题便无法隔离 消除缺陷,形成安全隐患,甚至造成脱硝系统停运。 少量杂质积累多了就会发生堵塞现象,可以造成氨 缓冲罐出口供氨压力不足,严重的会造成脱硝系统 供氨中断,导致脱硝系统停运。为了查明原因,我 们对卡涩的阀门进行解体检修,发现阀门接触面均 有黑褐色的沉积物和白色结晶沉积物。 3 原因分析 对阀门解体后发现阀体表面有少量的油污;采 集的样品进行分析,发现样品不溶于水但基本溶于 盐酸,仅有少量的油泥装沉积物不溶。对酸溶样品 水溶液使用邻菲罗啉法进行测定,铁离子的含量约 为 88%。 通过以上分析,基本上可以判断沉积物的主要 为铁的氧化物,据此分析有以下两个原因可以产生 铁氧化物的沉积。一方面是氨站投运初期,液氨罐 未彻底清理,罐体内存在较多的氧化铁腐蚀产物, 氧化铁不断的溶解在液氨中,随着氧化铁在液氨中 不断富集,经过压力的变化,铁于液氨的化学物析 出造成阀门卡涩;另一方面是由进厂液氨中含有的 微量氧化铁带入系统中的。经过两次对液氨罐内部 检查,未发现液氨储罐中有明显的杂质、腐蚀沉积 物,所以判定绝大多数的氧化铁沉积物是由进厂液

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