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湿法FGD的节能优化运行
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1 湿法 FGD 的节能优化运行 摘 要:如何进行节能优化是摆在我们面前的课题 关键词:优化,节能,控制,经济,措施 湿法 FGD 技术目前被国内火电厂所普遍采用, 又称石灰石(石灰)--石膏湿法脱硫,脱硫剂用的 是石灰石(石灰),主要成分为 CaO。湿法 FGD 是 用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理 脱硫产物。该方法具有反应速度快,设备简单,脱 硫效率高等优点。但也普遍存在运行费用高的问题, 如何进行节能优化是摆在我们面前的课题。 经过长期运行积累下来的经验,一般我们可以 确定湿法脱硫的耗能主要集中在电耗、水耗和脱硫 剂的合理使用上。 一、电能的消耗控制 在上述三项耗能中,电能是最主要及最高的耗 能。我厂 2 台脱硫吸收塔各配备有三台循环泵,两 台石膏浆液排出泵(一用一备),两台氧化风机(一 用一备),两台脉冲悬浮泵(一用一备)。在正常 运行情况下,脉冲悬浮泵,石膏浆液排出泵及氧化 风机的电耗默认为固定值。 在三台循环泵的使用上,只要确保脱硫吸收塔 净烟气 cems 上 SO2指标及脱硫效率在安全范围之 内,我们可以停止运行其中一台循环泵。以我厂为 例,脱硫吸收塔浆液循环泵 B,C 电功率相同,运行 电流在 115A 左右。浆液循环泵 A 运行电流在 105A 左右。循环泵 B,C 在 12 小时用电如图 1,当天#5 塔循环泵 B 用电 1201Kwh,循环泵 C 用电 1205 Kwh,循环泵 B,C 的每小时用电基本相同,为 100 Kwh /h。循环泵 A 在 12 小时用电如图 2,当天 #4 塔循环泵 A 用电 1116 Kwh,每小时用电不到 100 Kwh。 图 1

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