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脱硫系统PH值优化测量
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2 些, 较低的 PH 值不但增强了石灰石的溶解和亚硫酸盐的氧化显著提高了石灰石的利用率, 而且消除了除雾器 中的结垢(pH 值高有利于 SO2的吸收但不利于石灰石的溶解,反之,pH 值低有利于石灰石的溶解但不利于 SO2 的吸收) 。 图 1 由此可以得出 PH 的调节过程中, 石灰石越多相当于更高的 pH, pH 完全可以通过石灰石浆液添加率控制, 但是若石灰石浆液太多将会影响石膏品质、吸收剂利用率、结垢等。另一方面,当 pH 降低时,腐蚀率将会 提高,而且将使得脱硫系统无法到达设计值。 3 本公司脱硫系统 PH 设计缺陷及改造方案 3.1 PH 计存在的设计问题 本公司一期脱硫系统#1、#2 吸收塔上均安装了两台德国进口 E+H 的 PH 计,是由石膏排除泵母管上增加 取样管,利用泵出口压头将浆液送至吸收塔循环的方式。但是因为布置位置偏高,维护困难,且有一定的安 全隐患。尤其是在最初设计时,对于我公司地所处内蒙古地区冬季最低可达到零下 25℃以下的超低温的极端 环境考虑不够。在冬季需要维护标定时多次发生过因为电极暴露在室外极端低温环境下而损坏或回装后测量 不正常的情况。 图 2 现场图 3.2 第一次的 PH 改造尝试 结合这种情况新增设了 PH 计,将 PH 计改造至室内,安装于吸收塔石膏排出泵出口母管上,由于吸收塔 石膏浆液高含固量液体特点决定了其除了具有高腐蚀特性外还具有高磨蚀性,而我厂采用的安装方式是由石 膏排出泵提供动力强制取样测量, 根据其泵的性能参数决定了我吸收塔 PH 计将不可避免的长期处于一个高压 高流速的工况下,尽管随着脱硫工艺的不断发展,各主流表计厂商均根据脱硫系统浆液特性对各自表计进行 了相应的耐腐耐磨设计,但从其实际应用上来看效果均不理想,达不到设计要求,而石膏浆液在高压高流速

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