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油浸式变压器乙炔含量超标原因分析及处理
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1 油浸式变压器乙炔含量超标原因分析及处理 摘 要:变压器油中乙炔含量超标的原因涉及诸多因素,变压器故障诊断及检修处理时,需结合设备运行 条件、设备运行状况、电气试验及色谱分析等综合判断,才能准确、可靠找出故障原因,判明故障性质, 制定较完善处理方案,确保变压器的安全运行。本文主要从漫湾电厂 2 号主变乙炔含量超标的实际情况, 结合变压器检修、油处理、电气试验、色谱分析等进行综合判断,并对 2 号主变处理方法进行实例解析。 关键词:变压器;乙炔超标;色谱分析;电气试验;处理方法 一、前言 漫湾电厂2号主变型号为SSP-X-300000/220, 额定容量为 300000kVA,五柱三相式结构,无载调 压变压器。于 1995 年 5 月投入运行,投入运行以来 运行正常。2001 年 5 月进行变压器绝缘油色谱定检 时发现中乙炔含量突增至 22.76μL/L,同时氢气和 总烃含量均大幅增长(特征气体含量详见表 1)。 二、故障初步分析 2 号主变绝缘油简化试验合格, 常规电气试验与 历年数据对比无明显变化。色谱数据分析其特征气 体组分主要为乙炔和氢气,次要气体组分甲烷、乙 烯、乙烷、一氧化碳和二氧化碳。其中乙炔绝对产 气速率高达 67.9 毫升/天,按照 DL/T722--2000 《变压器油中溶解气体分析和判断导则》推荐的三 比值法判断,比值编码为 1、0、2 属电弧放电故障。 对应的故障性质为变压器内部有线圈匝间、层间短 路,相间闪络、分接头引线间油隙闪络、引线对箱 壳放电、线圈熔断、分接开关飞弧、因环路电流引 起电弧、引线对其他接地体放电等。 根据 2 号主变色谱数据对比分析,结合 2000 年 9 月至 2001 年 5 月设备运行状况分析,初步推断可 能造成变压器放电故障的原因有以下几个方面:一 是机组震荡使变压器遭受系统短路电流的冲击,事 故后对变压器反冲电造成操作过电压,变压器本身 动稳定强度不够引起放电;二是由于变压器引线均 压罩螺丝松脱造成均压罩在强磁场和强电场的作用 下产生放电现象;三是在电气连接方面的制造工艺 以及安装质量,包括不同性质金属之间不当的配合, 以及螺栓连接间的紧固不恰当;四是在安装制造过 程中金属杂物落入变压器内,在油流的作用下金属 杂质被带到铁芯周围,铁芯吸附在主极之间,造成 铁芯的间歇性放电。 三、处理情况 (一)内检 2001 年 6 月 2 号主变内检,检查发现 A 相高压 套管均压罩一颗螺栓松脱掉落在油箱底部,均压罩 上发现大量黑色油泥;夹件接地引出线与 A 相低压 母线汇流铜排接触,未发现夹件引线有放电现象;C 相高压侧引线外包绝缘层松动,围屏外拉带断开一 根。以上情况处理后,进行变压器局放试验,施加 1.5 倍和 1.73 倍最高运行电压。 A 相局放量: 111pC, B 相局放量:224pC,C 相局放量:371pC,变压器 局放试验结果符合规程要求。 2 号主变内检处理投入运行, 投运八天乙炔含量 增长至 4.95μL/L。为防止变压器内部缺陷未消除 而引起事故,对变压器进行第二次内检。检查发现 三相高压侧套管下端均压罩固定螺栓全部松动并有 碳黑,且 B、 C 相之间靠 C 相侧有一块磁屏蔽未接地; 低压侧夹件部件螺栓一处松动,高低压侧各有一块 油漆皮,未见其脱落部位。 (二)更换冷却器油泵 2 号主变第二次内检处理投入运行,运行三天后 乙炔含量增长到 1.17цL/L, 为确认乙炔气体的产生 是否与潜油泵有关,避免由于潜油泵的原因而误判断

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