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在线化学仪表的运行及优化管理
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1 在线化学仪表的运行及优化管理 贵溪发电有限责任公司,邓冬秀、翁俊震、李玉红 摘 要:本文阐述了在线化学仪表在电厂化学技术监督中的主导地位,对提高电厂水汽系统化学监督的直观性、及 时性和准确性具有重要意义,并详细分析了造成在线化学仪表测量误差的主要来源,以及减小或消除引起测量误差的应 对措施,为提高电厂化学技术监督水平提供了有效的技术手段,进一步提高了机组安全稳定运行;同时提高电厂在线化 学仪表测量准确性和可靠性,防止热力设备结垢、积盐、腐蚀,对提高发电厂的经济效益和节能降耗具有重要的意义。 关键词:在线化学仪表; 准确性; 水汽监督; 重要性; 检验措施; 安全经济运行 1 概述 电厂水汽系统的化学技术监督是保障机组安全经济运行的重要手段,随着电厂机组的容量、参数越来越 高,机组对水汽品质及水汽系统化学技术监督的准确性、及时性以及直观性要求也越来越高;对分析数据的 集中采集、集中控制的要求也在不断的提高;传统的手工取样分析由于工作量繁重、速度慢、误差大等条件 的限制而不能及时、直观地反映水汽品质的变化以及变化趋势,在线化学仪表作为水汽品质技术监督的眼睛 就显得尤为重要。如何保证在线化学仪表测量准确性,提升电厂水汽系统化学技术监督水平便成为了焦点。 然而由于机组对水汽品质的要求越来越高,许多在线化学仪表在运行时,一些通常看起来非常微小的干 扰信号都会导致仪表测量存在很大的误差,影响化学监督结果的准确性,甚至造成数百万的经济损失。 1.1 由于在线仪表监督准确性差而导致的危害 1.1.1 国内某电厂两台 600MW 亚临界机组 2004 年底相继投产,由于汽包汽水分离装置缺陷,使饱和蒸汽 中大量带水。由于饱和蒸汽在线钠表和电导率表测量不可靠,一直未能及时发现该问题,导致汽轮机高压缸 严重积盐,汽轮机效率降低。机组满负荷运行时的蒸汽流量从投产初期的 1790t/h(额定蒸发量) ,增加到 1900t/h 以上,两台机组每年多烧煤 140000t,按每吨 900 元计算,每年损失 126000 万元。 1.1.2 某电厂给水系统发生腐蚀, 导致系统腐蚀穿孔而停机, 原因分析: 在线 PH 表测量值偏高 0.5 以上, 表面上给水 pH 在 8.8~9.3 的合格范围内,实际上给水 pH 值经常低于 8.5,导致给水系统的氧腐蚀加剧,溶 解铁含量增加,加速了水冷壁的沉积速度和高压加热器的腐蚀损坏。 1.1.3 某电厂 200MW 机组是东方锅炉厂生产的超高压、一次中间再热自然循环固态排渣煤粉炉(型号: DG-670/140-8),机组于 1989 年投产,累积运行 74500 小时后,低温再热器发生爆管,导致机组停运。原因 分析:由于管内大面积氧腐蚀严重,腐蚀坑深度达 0.3~1.6mm,使管子减薄。再就是对化学监督的不重视, 或在线化学仪表准确度差,对再热器铁含量和电导的超标没有反应出来。 1.1.4 我厂#6 机组在 2008 年 1 月份 A 修中发现因磷酸根分析仪和电导率监测表数据显示不准, 监测数据 偏低,实际导致蒸汽品质不良,磷酸盐含量严重超标,使汽轮机高压过渡区工作的叶片表面盐类沉积,使低 压缸第 17、18、19、20、23、24、25、26 级动叶片及隔板上不同程度上产生化学的点腐蚀坑,特别是第 18、 19、24、25 级隔板腐蚀坑特别严重,使汽轮机的效率和出力显著降低,轴向推力增大,影响汽轮机的经济和 安全运行。在热力设备检查结垢、积盐均达二类以上:

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