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600MW 超临界机组凝泵运行优化
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辅机 133 600MW 超临界机组凝泵运行优化 中电神头发电有限责任公司,李平棋、龚锟、王俊山、冯文秀 摘 要:本文介绍了公司超临界 600MW 汽轮发电机组凝泵变频装置在实际运行中存在的问题,并就机组的实际运行 状况提出了系统优化方案,在优化方案中采取变频降压、修改逻辑、预置指令等技术措施,以确保凝泵的最佳运行方式, 使凝泵满足机组的各种负荷要求,运行安全可靠,降低发电成本,提高机组的经济效益。 关键词:凝泵;优化;变频降压;逻辑指令;厂用电率 1 概述 凝结水泵连续、稳定运行是保障电厂发电机组 安全、经济运行的重要环节之一,同时凝结水泵的 能耗在整个厂用电之中占有重要比重。目前 600MW 机组利用凝泵变频装置控制凝结水系统的自动运行 可大大节省发电厂的用电量,但我厂由于设计原因 在变工况运行时,凝结泵变频控制器调频在 88-68% 之间,变频器频率由 48Hz 降低至 42Hz,凝泵出口压 力也仅变化 0.4MPa 左右,不符合变频泵调节原理, 为进一步降低发电成本,提高机组运行的经济性, 有必要对凝结泵变频器调速系统进行闭环控制优化, 使凝结水泵电机在小电流、低频率下运行,进一步 降低凝结水泵的能耗,降低厂用电率。 2 变频器实际运行工况 本机组为 DKY4-4ND33G 超临界、一次中间再热、 单轴、四缸、四排汽、反动凝汽式汽轮机。机组配 有两台全容量凝泵,凝泵转速为 1488 r/min,扬程 为 330 m,流量为 1860 t/h,电动机的额定功率为 2240 kW、额定电流为 225.5 A,电动机配备两套 6 kV 工作电源,凝泵工作电源的配置结构如图 1 所示。 第一套是单独的工频电源,QF1、QF2 分别为 A、B 凝 泵工频电源的断路器;第二套是公用的变频电源, QF3 为变频器总电源的断路器,QF4、QF5 分别为 A、 B 凝泵变频电源的断路器,变频器的区域变频为 37.5~50 Hz。当机组近乎满负荷时,凝结泵出口压 力为 2.6~2.9MPa,凝泵变频频率在 45Hz 左右,凝 泵电流在 130A 左右,此时凝结泵变频控制器调频已 至 90%工频功率,近乎于凝结泵的工频功率;当机组 在低负荷时,凝结泵出口压力为 2.5~2.7MPa,变频 器频率为 38Hz 左右,凝结泵变频功率为 68%工频功 率,由此可见,机组从满负荷到低负荷,凝结泵的 出口压力变化不大,凝泵变频频率也仅降低 7Hz,变 频器起不到变频功能,除氧器上水调门开度范围为 34%~50%,节流损失较大,使机组的耗电量增大, 增加了发电成本。 图 1:凝泵工作电源配置图 为降低机组运行经济性,借鉴其他单位经验: 变频器频率最低可至 35Hz,特对凝泵变频器进行运 行优化,使变频器在满负荷时降低凝泵出口水压, 低负荷时降低变频器功率,使变频器更加节能,以 实现降低机组的发电成本,提高机组的运行经济性。

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