2 2.1.1.1 配件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件，这些零部件具有在正常运行情况下不易 磨损，正常检修不需要更换，损坏后将造成发供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全运行， 而且损坏后不易修复，制造周期长或加工需用特殊材料的特点。 2.1.1.2 设备性备品是指除主机以外的其他重要设备。这些设备一旦损坏，将影响发供电的正常运 行，而且损坏后不易修复或难于购买者。 2.1.1.3 材料性备品是为解决主机设备及管道事故抢修所储备材料以及加工配件性备品所需的特殊 材料。 2.2 消耗备品、轮换备品的范围如下： 2.2.1 消耗备品：在设备正常运行中经常磨损，需在检修、维修中定期更换的零部件。 2.2.2 轮换备品：为缩短检修工期，均衡检修工作量而采用的轮换检修零部件。 四、电力企业库存现状 电力企业库存有它独有的特点，主要表现在规格型号多、种类多、数量少、使用周期不确定等。现在电 力企业的库存明显偏大，占用了较大的资金和仓储场地，造成了一定程度的人、财、物的浪费，特别是在目 前市场竞争激烈的情况下表现的更为突出，造成以上状况的主要原因如下： 1、库存管理策略不合理。由于电力企业资金面比较充裕和生产的不可间断性，长期以来，电力企业对所 有库存物资采用统一管理模式，无法反应出对不同物资供应与需求的差别。 2、缺乏与上下游企业的合作与协调，库存管理需要综合考虑供应商的反应时间及服务水平，订货时间或 延时交货等服务指标，电力企业长期以来受相关设备的技术限制，供给物资的特殊性，以及需求的不确定性， 造成发生紧急采购或者库存量过大，提高了物资的采购成本，影响了经济效益。 3、库存信息的传递能力较低，应用同类型机组的发电企业之间目前没有完善的库存信息共享平台，缺乏 共享备件的机制和体制，无法实现联合储备。 五、合理调整库存结构的方法 根据电力企业生产运行的特点，对库存物资进行 A、B 、C 分类，其基本原理就是将库存物资按品种、 现场需求频次、对设备的影响程度、市场供应程度和生产周期等要素分为重要物资（A 类） ，一般重要物资（B 类） ，不重要物资（C 类） ，然后针对不同等级分别进行管理和控制。其核心就是“抓住重点，分清主次” ，通 过分析， 将关键的少数找出来，并确定与其相适应的管理方法。 六、按照备品备件的分类确定合理的储备方式及采购方式 1、事故备品：正常检修不需要更换，损坏后将造成发供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的安 全运行，而且损坏后不易修复，制造周期长或加工需用特殊材料，金额昂贵的特点。因其需求的不确定性， 储备数量和金额无法确定，储备量小无法满足安全生产的要求，储备量大资金占用较大，而且无法流转。 储备和采购对策： 采用与兄弟厂家及有同类机组厂家联合储备的方式。 集约化采购，集团公司或同类型电厂联合与相关厂家签订备件储备协议。 2、消耗备品、轮换备品：在设备正常运行中经常磨损，需在检修、维修中定期更换的零部件。更换周 期和储备数额可进行测算，需求量较大。 储备和采购对策： 按照最低储备额进行储备，对部分种类实行零库存储备。 与供货企业签订长协采购协议采购，实现部分备品的零库存。 定期补充库存。 3、消耗性材料：一般性通用物资，检修或维护过程中使用的消耗性材料. 储备和采购对策：