状态检修 - 637 - 原位取样式氨逃逸在 线监测仪表在燃煤电厂的应用 大唐陕西发电有限公司灞桥热电厂，贺蓬勃 摘 要：脱硝过程中因喷氨过量极易导致氨逃逸量增大。逃逸的氨气与三氧化硫反应生成硫酸铵，腐蚀脱硝下游设 备而且容易造成环境污染。因此准确、灵敏、快速监测氨逃逸量是脱硝系统优化运行的前提。 关键词：氨逃逸；脱硝；TDLAS技术 为防止锅炉燃烧后产生过多的 NOx 污染，脱硝 技术在火力发电厂已广泛应用。脱硝过程中由于 NH3/NOx 摩尔比、 氨气和氮氧化物分布不均匀、 负荷、 温度、催化剂性能等因素影响都会导致氨逃逸率较 大。 逃逸的氨气与烟气中 SO3反应生成 NH4HSO4， 该物 质具有很强的粘性和腐蚀性，不仅会影响催化剂活 性，而且会引起空气预热器腐蚀和堵塞，甚至引起 不必要的停机。此外，较大的氨逃逸率也会增加脱 硝系统的运行成本，而且逃逸的氨气也会对灰分和 大气造成污染。 脱硝系统的理想运行状态是在 NOX满 足国家排放标准的前提下，使氨逃逸率维持在最低 水平，因此准确、灵敏、快速监测氨逃逸率是脱硝 系统优化运行数据基础。 目前氨逃逸监测仪表测量原理都是基于可调谐 二极管激光吸收光谱技术（TDLAS 技术），根据测量 方式，可分为以下三类：传统抽取式、原位对穿式 和原位渗透式。与氮氧化物、二氧化硫等气体浓度 测量相比，氨逃逸率测量要困难的多，主要原因有： （1） 脱硝出口氨逃逸率极低， 一般只有几 ppm 左右， 传统的非分散红外、紫外差分、电化学等技术不适 用；（2）氨气极易溶于水（1:700）、极易吸附在 管道表面，传统的抽取式与渗透管式测量会改变烟 气中氨气浓度，而更为严重的是，当抽取温度低于 260℃时，烟气中的氨气还会与三氧化硫和水应生 成硫酸氢铵，测量结果偏离真实值 ；（3）烟气 中粉尘含量高，原位对穿式测量激光只能透过一两 米左右的光程，而且烟道变形也经常导致激光发射 和接收单元对不准。这三种测量方式的氨逃逸监测 仪表使用效果并不理想，部分仪表甚至在安装后就 基本处于瘫痪状态。 通过调研，我们了解到由大唐先一能源管理有 限公司与清华大学合作研发的新型氨逃逸率在线监 测仪表在理论上能够实现氨逃逸测量，并于 2015 年 底签署了安装协议。自完成调试投运 3 个多月以来， 氨逃逸量测量曲线与机组负荷、喷氨量（尿素溶液 用量）、氮氧化物浓度、烟气流量等逻辑关系强， 氨逃逸浓度与脱硝喷氨量变化趋势吻合的很好，截 至目前为止，我们认为该氨逃逸率在线监测仪表运 行情况比较稳定，而且基本没有维护量。氨逃逸率 测量仪表的成功应用，为下一步脱销系统的优化运 行提供了基础数据。未来我们拟将氨逃逸率测量数 据结合氮氧化物监测数据共同作为调节喷氨量的基 础数据，提高机组运行的经济性和安全性。 与传统的抽取式测量和原位对穿测量方式不 同，该仪表采用独特的原位取样式测量，将测量腔 体安装在烟道内，利用烟气加热腔体，腔体温度与