状态检修 - 645 - 时性和精度高；多种工程编程语言；开放式的网络 架构, 兼容多种目前市场上主流的现场总线。（2） ASI 模拟量信号采样接口板：调节器模拟量信号（机 端电压交流信号、机端电流交流信号、母线电压交 流信号、转子电流交直流信号及同步信号）转换、 电气隔离和调理任务，并完全参照电磁兼容及安规 设计标准设计。（3）DI 开关量输入单元：开关量输 入通道，实现调节器开关量输入信号转换和电气隔 离功能，每组通道可独立配置为 24V 或 DC220V 信号 输 入 ， 开 关 量 通 道 输 入 输 出 电 气 隔 离 等 级 5kV/DC/AC/1min。（4）DO 开关量输出单元：开关量 输出通道，实现调节器开关量输出信号放大和电气 隔离功能， 每个通道配置为功率继电器 （欧姆龙 G6B） 双接点输出，接点容量 AC220V/5A 或 DC30V/5A，开 关量通道输入输出电气隔离等级 5kV/DC/AC/1min。 （5）ICU 电源监视与耦合模块：三路交直流电源输 入通道，一路直流电源输出通道，电源输入通道容 量 AC220V/7A 或 DC220V/7A， 三路电源输入通道状态 独立监视，监视电压门槛 70V，监视状态采用光耦 空接点开出。 2.3智能功率柜配置 自并励励磁系统中，功率柜配置如图 2 所示， 阳极电压 TV 和阳极电流 TA 均设置在整流桥阳极电 源输入端，通过信号调理板整形滤波后输入 CPU 板。 其中阳极电压信号除了用于测量外，还有一路整形 成同步方波，用于驱动触发脉冲。智能功率柜控制 部分硬件配置主要分为三部分：（1） 控制单元 （PEC） ： 具备 PLC 的高可靠性和易扩展性；ARM+FPGA 多核系 统架构集成兼容 DSP 指令的高速浮点运算单元，强 大运算/处理能力分时多任务操作系统关键任务瞬 时中断响应，控制实时性和精度高；多种工程编程 语言开放式的网络架构, 兼容多种目前市场上主流 的现场总线。（2）功率柜信号接口模块（CSI）： 功率柜模拟量信号（阳极电压交流信号、阳极电流 交流信号、转子直流电压信号、转子直流电流信号 及同步信号）转换、电气隔离和调理任务，并完全 参照电磁兼容及安规设计标准设计。（3）可控硅门 极触发模块（GDI）：三相全桥可控硅触发，脉冲串 触发模式，调制频率 45kHz，占空比 45%，第一个脉 冲电流幅值大于 2A，平均脉冲电流幅值大于 0.8A； 脉冲触发变压器原副边隔离电压：>8KV DC/min 母线 M 用户开关 QF1 变频器 QS1QS2 PT 电动机 旁通柜 QF3QF4 QF2 图 2 智能功率柜硬件框图 2.4励磁在线监测系统设计 2.4.1 励磁在线监测目的 随着微机数字励磁调节器的普遍应用，励磁系 统实现了基本的状态监测和故障诊断功能。例如过 励限制、欠励限制以及电压互感器断线检测等。但 是这些功能主要着重于提高机组的安全性，是基本 的保护功能，虽然给出了报警信号，但对设备的检 修需要考虑不够，不能进行故障定位，而且有时不 能分辨是励磁本身故障还是其外围设备故障,使得 检修工作相当困难。通讯技术的不断成熟，对励磁 系统各单元实现在线监控，对励磁系统关键设备进 行故障预测创造了有利条件。电站智能化建设要求 和现代通讯技术的发展，都预示着励磁系统的智能 化发展趋势，提出安全、实用、可靠的励磁在线监 测方案已势在必行 [3]。 励磁在线监测技术解决的问题：（1）基于励磁 控制系统的拓扑结构，建立了励磁在线监测系统。