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热电偶自动检定系统在电力企业之应用
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智能智能运维运维 - 461 - 3.1 根据生产现场实际的需要,系统性能指标必 须满足以下要求: 热电偶自动检定系统可在 300℃~1200℃范围 内检定符合 ITS-90 温标规定的各类热电偶温度计 (S,R,B,K,N,E,J,T)。一次可检定同型号热 电偶 1~8 支,每检定一个温度点平均需时约 30 分 钟。数据测量用高精度 6 位半数字多用表,0.1μV 和 0.001Ω的分辨率,测量准确度为 0.003% F.S, 多层滤波,自动校准,电势温度转换误差 0.002~ 0.005℃。独立可编程双十路自动扫描转换开关,接 触寄生电势远小于 0.4μV。高精度、高稳定性控温 系统, 高温炉控温准确度 0.1~0.25%F.S,可自整定 和人工设定 PID 参数,各种热电偶均可控温,升温 快,无超调欠调现象,目标值和过程值同时显示, 带通讯接口。系统总不确定度优于 0.9℃。 3.2 系统工作原理及组成结构 本装置在检定工业用热电偶温度计时,按检定 规程要求,可选用“比较法”中的“双极法”。比 较法是用高一级标准热电偶与被检热电偶直接比较 的方法进行分度 [3]。 “双极法”是一种用得最广的方法,方法简单, 操作方便但对炉温控制要求严格 [4]。其具体作法是: 将标准热电偶和被检热电偶捆扎成束,测量端对齐, 并用补偿线捆扎,被检热电偶是廉金属时,标准热 电偶应装入保护套管内,放在检定炉中心最高温度 处,用电测装置分别测出标准热电偶和被检热电偶 的热电势值。 以 500℃时检定多支热电偶为例, 当高温炉温场 达到检定点即 500℃(静偏差±5℃即炉温进 495℃ -505℃范围内),且炉温波动在每分钟 0.2℃以内的 稳定温场时,检定程序对热电偶开始进行数据采集, 双十路自动转换转换开关依次接通标准偶和被检 偶。在一个测试循环过程中,对每支热电偶有五个 循环的数据采样,如果在采样过程中,炉温波动超 出 0.25℃/min 时,则此次采样结果无效,需要等 炉温稳定下来后再重新采集检定数据,直至检定结 束。 本装置原理框图如图 1 所示。 图 1 系统原理框图 4.1 装置标准配置基本组成如下: 1) 高 精 度 多 功 能 数 字 测 量 仪 表 KEITHLEY-2000; 2)ZH101 双十路自动扫描转换开关; 3)ZH1003 智能温度控制系统;

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