2017 电力科技管理论坛 368 浅谈 300MW 机组湿法脱硫吸收塔 喷淋系统设计优化 大连发电有限责任公司，张亮 摘要：石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中，喷淋层是吸收塔内最为核心的部件之一，其设计直接影响到脱硫系统的 性能参数和运行可靠性。对于吸收塔内喷嘴密布，如何保证塔内高的脱硫效率，同时又不会发生浆液喷穿塔壁和支撑梁 的问题，是吸收塔喷淋层设计的难题之一。 关键词：烟气脱硫；吸收塔；喷淋层；喷嘴；支撑梁 0 前言 国家电投大连发电责任有限责任公司（以下简 称大连发电）2×300MW 等级供热机组脱硫吸收塔设 计为圆柱形， 尺寸为φ12×33.4m， 烟气流速 1.79 m/s， 流向为逆流，吸收塔烟气停留时间 1.47 m/s。烟气 进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区，喷淋区的 下部设置一合金托盘，托盘上方设三个喷淋层，喷 淋层上方设有二级除雾器。从所周知，喷淋层是湿 法脱硫吸收塔系统最为重要的部件，烟气中的 SO2 的脱除主要是由喷淋层和喷嘴完成的。目前国内投 运的湿法脱硫装置中，有部分电厂出现脱硫效率偏 低或脱硫效率虽然达到，但又发生吸收塔壁或支撑 梁被浆液喷穿的问题。这主要是由喷淋层设计不当 造成的。不合理的喷淋层设计，不仅无法使得吸收 塔达到脱硫效率，同时也容易出现浆液喷穿塔壁或 支撑梁的问题，影响了塔体结构安全。对于吸收塔 塔径较大，由于吸收塔处理烟气量较大，为了达到 较高的脱硫效率（燃煤含硫量为 0.43%时，脱硫率≥ 96.5%；燃煤含硫量为 0.68％时，脱硫率≥95％，燃 煤含硫量为 1.0%时，脱硫率≥92%） ，塔内需要布置 更多的喷嘴和支撑梁，这更容易发生塔壁或梁穿孔 的情况。因此，在喷淋层设计时更应慎重。 1 喷淋层设计优化 对于大连发电 2×300MW 等级机组，由于烟气量 大，所需的喷淋浆液量也较大，一般单层喷淋层设 计流量 8000-10000m/h。喷淋层多采用 3 层（现装 3 层，预留 1 层） ，每层喷淋层需要设置单根喷淋母 管。喷淋层的一侧是与循环泵出口管道连接，通过 循环泵将浆液均匀地输送到喷淋层上的每个喷嘴。 每层 喷淋 层的母 管和 直管内 介质 设计流 速为 1.5-3.0m/s 范围之间。 吸收塔采用单母管式喷淋层，从而减少了每根 喷淋母管的尺寸和下部支撑梁的荷载，进一步降低 支撑梁的截面大小。同时通过优化塔内喷淋层支撑 梁的布置，减少浆液喷淋到支撑梁的机会。 图 1 吸收塔喷淋层布置图