锅炉 207 3 号炉燃烧优化闭环控制系统 投入的效益分析 大唐珲春发电厂，李星光 摘要：本文介绍了大唐珲春发电厂 WGZ－1025/18.44－10 型锅炉通过安装燃烧优化闭环控制系统软件，实现了锅 炉系统的自动控制，系统运行的安全性和经济性均得到了显著提高，取得了较好的节能效果。 关键词：燃烧优化闭环控制系统；调整；控制；优化燃烧；节能 1 前言 为贯彻落实集团公司和省公司节能降耗计划， 加强锅炉燃烧调整水平，提高锅炉效率，经过可行 性研究，我厂于 2008 年 1 月 15 日在三号炉安装了 北京市京洲计算机有限公司引进国外先进的《燃烧 优化闭环控制系统》软件，经过一年的运行，得到 了良好的经济效益。 2 项目的可行性 300MW 机组配有 DCS 系统，提高了锅炉运行的自 动化水平，但 DCS 缺少对锅炉燃烧运行配风、配煤方 式的优化。运行人员、运行人员虽然已掌握了一定的 运行维护规律，使机组运行在一个较合理的水平。但 目前国内电站锅炉燃烧运行主要依据锅炉的燃烧调 整试验，由运行人员根据自己的运行经验进行配风、 配煤。主要存在两个方面的问题：其一，由于受试验 时间及条件的限制， 燃烧调整试验一般只能做有限的 几个负荷及煤种工况点。 因此锅炉实际运行工况一般 与试验工况有较大差异，特别是受煤碳市场的影响， 锅炉燃烧的煤质往往变化较大， 如果完全以燃烧调整 试验结果为依据进行配风、配煤，不能使锅炉运行于 最佳状态；其二，运行人员的操作水平客观上存在差 异，即使是同一值班员，受主观因素的影响，在不同 的时间，其运行水平也可能存在差异。因此凭运行经 验进行的锅炉燃烧调整操作具有一定的随意性， 难以 保证锅炉处于最佳的运行状态。如果能用“专家级” 的燃烧运行经验来指导、参与锅炉燃烧调整，必能减 小运行人员之间运行水平的差异， 减少燃烧调整操作 的随意性，提高机组整体运行水平，并且对机组以后 的安全、经济运行水平将带来极大的益处，因此具有 良好的推广应用前景。 3 原系统及设备的基本情况简介 大唐珲春发电厂 3、4 机组容量均为 330MW，锅 炉 系 武 汉 锅 炉 股 份 有 限 公 司 制 造 的 WGZ － 1025/18.44－10 型亚临界、一次再热、自然循环单 炉筒、单炉膛、平衡通风、四角内切燃烧、固态排 渣燃煤锅炉。 根据 2007 年 3 号炉验收试验报告得知： 锅炉效率虽然达到 92.67％， 但排烟温度还是过 高，设计值为：136.4℃，而在额定负荷工况下试验 值达：153℃； 机组无论在高负荷（90％以上）的定压，还是 在中、低负荷的滑压运行区间，主汽温/汽压、再热 器温度/压力均远低于设计值； 在主蒸汽、再热器的温度偏低的情况下，过热 器、再热器的金属壁温却偏高，运行人员为了避免 金属壁超温，确保机组的安全，过热器二级减温水 的投用较大。 锅炉燃烧优化闭环控制正是基于上述几方面问 题，结合国外的先进控制理念，采用现代控制论技 术研发而成的科技产品。锅炉燃烧优化闭环控制器 先进的线性/非线性优化矩阵控制为优化控制锅炉