锅炉 203 600MW 锅炉褐煤（印尼煤、蒙煤） 掺烧应用与分析 大唐湘潭发电有限责任公司，艾达高 摘要：通过试验摸清褐煤与煤种按不同比例掺配后，对锅炉燃烧的安全性、稳定性、经济性以及对环保设备运行 影响程度，并根据试验结果初步判断“前、后墙对冲燃烧”机组锅炉及环保设备对褐煤的适应性，掌握褐煤与煤种的最 佳掺配比例、不同比例下磨煤机的最大出力、对锅炉及环保设备的安全、经济运行的影响。 关键词：褐煤；爆炸；挥发份；掺烧 1 前言 煤炭市场的急剧变化，锅炉入炉煤种将不仅限 于设计煤种，入炉煤的多样性已成为火电厂燃煤的 一种趋势，且随着火电厂的燃煤成本不断增加，为 响应厂部节约燃料成本的思路，拓宽进煤渠道，针 对不同入炉煤种，必须通过燃煤掺烧试验来确定其 对锅炉燃烧的稳定性、经济性、安全性的影响程度。 2 600MW 机组锅炉基本情况简介 600MW 超临界机组锅炉为东方锅炉厂引进技术 制造的国产超临界参数、变压、直流、本生型锅炉； 锅炉设计燃用山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤 的混煤；采用双进双出钢球磨煤机冷一次风正压直 吹式制粉系统。褐煤为不适炉煤种。 3 褐煤掺烧的危险分析及控制措施 3.1 制粉系统易自燃、爆炸 （1）应加强入炉煤挥发分的监控，入炉煤分析 基挥发分不超过 20%。 （2）严格控制制粉系统运行风温，磨煤机（分 离器）出口温度在 80℃以内，必要时开启冷风门控 制风温。 （3）600MW 锅炉制粉系统启、停时应控制分离 器出口温度在规定范围内，应重点注意磨煤机内温 度，防止发生磨煤机内爆事件。 （4）运行中发生给煤机断煤或卡涩等故障时， 应特别注意控制磨煤机（分离器）出口温度，若采 取措施磨煤机出口温度仍不能控制，应停运对应磨 煤机运行，在处理过程中严格控制分离器出口温度 不超限，处理好后再投入磨煤机运行。 （5）停止制粉系统前，确认给煤机上插板关闭 严密，磨煤机停运前必须抽净磨内存粉，并控制分 离器出口温度低于 80℃。 （6）制粉系统停运后，应监视热一次风压和风 温，发现磨煤机的进口热风电动门关不严，应手动 摇紧热风门；并加强对分离器出口温度的监视，若 分离器出口温度高于 100℃， 应采取相应措施进行控 制。 （7）600MW 锅炉制粉系统的惰化蒸汽系统应能 正常备用。 （8）运行中磨煤机料位不许低于 400ｍｍ。 （9）对于已进褐煤的制粉系统，连续停运时间 应小于 8 小时，超过 8 小时应轮换启动对应制粉系 统运行，以防原煤仓自燃。 3.2 预防粉管、燃烧器烧损： （1）控制燃烧器运行温度：600MW 锅炉控制燃 烧器入口粉管风温在 80℃以内。 （2）加强燃烧器和粉管运行状况监视，发现粉 管、燃烧器磨损漏粉或自燃，应立即退出对应粉管、 燃烧器进行抢修。