辅机
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LP 高压智能节电设备在给水泵上的应用
国家电投南阳热电有限责任公司,秦晓丽、逯茵、韩阳
摘要:随着电力市场经济的深入发展,节能降耗已成为发电企业不断降低生产经营成本、提高工作效率、赢得市
场竞争的重要手段。本文介绍 LP 智能化节电设备在给水泵上的应用及节能效果,具有推广应用的意义。
关键词:节能降耗;LP 高压智能化;给水泵
1 引言
随着我国市场经济的深入发展,企业通过技术
进步和技术改造,不断的降低经营成本、提高工作
效率已经成为赢得市场竞争的重要基础,客观上要
求电力生产企业要不断的降低发电成本,适应电价
竞争的需要。目前,火电生产企业辅机能耗高,严
重制约了经济效益的提高。在火力发电企业内辅机
上的风机、水泵进行节能改造,其节电效果是相当
显著。
高压变频器的产业化在 80 年代中期形成,但随
着大功率电力电子器件的迅速发展和巨大的市场推
动力,高压变频器十多年来的发展非常迅速,功率
范围从几百 kw 到几十 MW,技术已经成熟,可靠性得
到保证,使用越来越广。
2 工况现状
南阳热电所属 2×21 万千瓦热电联产燃煤机组
相继于 2008 年 3 月和 6 月投入商业运行。配备
C160/N210-12.75/535/535型 号 汽 轮 机 、
QFSN3-210-2 型发电机和 DG670/13.7-Ⅱ20 的锅炉,
送出工程以 220kV 高压接入电力系统。每台机组配
置两台 100%额定容量通过液力偶合器驱动的电动给
水。
3 工况分析
南阳热电给水泵系统正常运行时为了维持汽包
水位,依靠调整液力耦合器开度实现调节电机的转
速,开度一般在 30~35%。其优点是能消除冲击和振
动,过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转
时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载
荷减小时,输出轴转速增加直到接近於输入轴的转
速,使传递扭矩趋于零。缺点是:输出转速低于输
入转速,两轴的转速差随载荷的增大而增加;液力
耦合器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之
比。一般液力耦合器正常工况的转速比在 0.95 以上
时可获得较高的效率。调速范围有限 0-20%、低速时
效率低、调节精度低响应速度慢、设备容易发生故
障、可靠性低、维护工作量大、费用较高。
当前变频技术在国内已相当成熟,由于应用了
先进的电力电子技术、计算机控制技术、现代通信
技术和高压电气、电机拖动等综合性领域的学科技
术,具有其它调速方式无法比拟的技术优势。优点
是:变频器可以实现软起动和软停止;也可以根据
负载的变化和系统的要求调节速度和改变输出转矩;
电机起动后可以不以工频转速运行;变频器在起动
电机的同时不必降低起动转矩。缺点为:降低电机
速度的同时,电机、风机、水泵等设备往往要偏离
其高效工作区,工作效率急剧下降,在减速节电的
同时,又造成了新的电能浪费,或者说原有的节电
潜力只有部分形成了节电效益
4 给水泵改造技术要求
对 1#机组 1#给水泵进行变频改造,要求保留偶
合器及其勺管调节功能,电机加装高压变频器实现
一拖一节能控制,满足机组安全稳定经济要求,包
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