辅机 111 LP 高压智能节电设备在给水泵上的应用 国家电投南阳热电有限责任公司，秦晓丽、逯茵、韩阳 摘要：随着电力市场经济的深入发展，节能降耗已成为发电企业不断降低生产经营成本、提高工作效率、赢得市 场竞争的重要手段。本文介绍 LP 智能化节电设备在给水泵上的应用及节能效果，具有推广应用的意义。 关键词：节能降耗；LP 高压智能化；给水泵 1 引言 随着我国市场经济的深入发展，企业通过技术 进步和技术改造，不断的降低经营成本、提高工作 效率已经成为赢得市场竞争的重要基础，客观上要 求电力生产企业要不断的降低发电成本，适应电价 竞争的需要。目前，火电生产企业辅机能耗高，严 重制约了经济效益的提高。在火力发电企业内辅机 上的风机、水泵进行节能改造，其节电效果是相当 显著。 高压变频器的产业化在 80 年代中期形成，但随 着大功率电力电子器件的迅速发展和巨大的市场推 动力，高压变频器十多年来的发展非常迅速，功率 范围从几百 kw 到几十 MW，技术已经成熟，可靠性得 到保证，使用越来越广。 2 工况现状 南阳热电所属 2×21 万千瓦热电联产燃煤机组 相继于 2008 年 3 月和 6 月投入商业运行。配备 C160/N210-12.75/535/535型 号 汽 轮 机 、 QFSN3-210-2 型发电机和 DG670/13.7-Ⅱ20 的锅炉， 送出工程以 220kV 高压接入电力系统。每台机组配 置两台 100%额定容量通过液力偶合器驱动的电动给 水。 3 工况分析 南阳热电给水泵系统正常运行时为了维持汽包 水位，依靠调整液力耦合器开度实现调节电机的转 速，开度一般在 30～35%。其优点是能消除冲击和振 动，过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转 时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载 荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转 速，使传递扭矩趋于零。缺点是：输出转速低于输 入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；液力 耦合器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之 比。一般液力耦合器正常工况的转速比在 0.95 以上 时可获得较高的效率。调速范围有限 0-20%、低速时 效率低、调节精度低响应速度慢、设备容易发生故 障、可靠性低、维护工作量大、费用较高。 当前变频技术在国内已相当成熟，由于应用了 先进的电力电子技术、计算机控制技术、现代通信 技术和高压电气、电机拖动等综合性领域的学科技 术，具有其它调速方式无法比拟的技术优势。优点 是：变频器可以实现软起动和软停止；也可以根据 负载的变化和系统的要求调节速度和改变输出转矩； 电机起动后可以不以工频转速运行；变频器在起动 电机的同时不必降低起动转矩。缺点为：降低电机 速度的同时，电机、风机、水泵等设备往往要偏离 其高效工作区，工作效率急剧下降，在减速节电的 同时，又造成了新的电能浪费，或者说原有的节电 潜力只有部分形成了节电效益 4 给水泵改造技术要求 对 1#机组 1#给水泵进行变频改造，要求保留偶 合器及其勺管调节功能，电机加装高压变频器实现 一拖一节能控制，满足机组安全稳定经济要求，包