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凝汽器胶球集中清洗装置在火电厂的应用
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辅机 75 凝汽器胶球集中清洗装置在火电厂的应用 华润电力登封有限公司,蒋玉国、刘延红、康威、徐克奇 摘要:传统胶球清洗系统不具备集中发球的功能,进入凝汽器内部的胶球数量较少,凝汽器只有较少的管子得到 了清洗,而大部分管子无法得到清洗。登封电厂#2 机组根据现有胶球系统存在的问题进行讨论分析,并经过调研,对原 有的胶球系统在保留原有收球网的基础上进行改造,新清洗装置采用陕西汉德的 HDCOCS 集中胶球清洗技术,实现对 98% 凝汽器冷却管长期有效清洗,解决了原胶球清洗系统收球率低的问题,提高了机组运行的经济性。 关键词:胶球集中清洗装置;收球率;真空 1 概述 华润电力登封有限公司#2 机组为东方厂生产的 N300-16.7/537/537-8 型亚临界机组,配套 N-18000 型凝汽器。配置 2 台型号为:64KXA-24 混流式循环 泵,设计流量 5.6m3/s,扬程 24.4m。循环泵前池装 有 ZSB 型转刷网篦式清污机,胶球清洗装置采用传 统自动胶球清洗装置。凝汽器设计面积为总冷却面 积:18000 ㎡;冷却水管规格:Φ22×0.5(21084 根) 、Φ22×0.7(3720 根) ;冷却水管总根数:24804 根;冷却水管材质:TP316。 2 现有凝汽器胶球清洗系统存在的问题 现有胶球清洗系统采用双板剑形结构回收网, 具有对称布置的两个胶球回收口并通过管道合并后 引入胶球泵入口;加球室使用顶部翻盖式结构;胶 球泵流量 90m/h。原有结构缺陷显现主要表现在下 列方面: 2.1 问题一 胶球清洗系统运行中,凝汽器循环水出口的高 温回水通过胶球泵回流到凝器入口,提高了凝汽器 进口循环水温度。虽然只占有 100 m 3/h 左右流量, 但可以提升循环水入口温度达到 0.10℃左右。 2.2 问题二 循环水在管道内水力不均匀现象明显, 胶球长期 滞留在收球网格栅板与筒体相贯线区域而不能即时 回到收球口,虽然技术上在底部做了跳格设计,引导 胶球从格栅网板与收球网筒体相贯线的上部移动到 底部收球口,但是在缺乏推动力量情况下,胶球会长 时间停留在格栅网上,造成胶球回收效率降低,并会 滞留部分胶球在收球网格栅上。如图 1 所示: 图 1 收球网堵球及胶球系统管道布置图 2.3 问题三 胶球泵扬程及流量不足。为减少胶球回收过程 中大量热水进入循环水入口管道而影响进水温度, 现有系统胶球泵流量 100m/h 左右,导致胶球清洗 系统的抽吸能力降低,胶球回收率提高困难。 2.4 问题四 现有的胶球清洗系统不具备集中发球的功能, 对凝汽器冷却管道的清洗范围小。胶球的正常添加 量为凝汽器单侧单流程冷却管数量的 7—13%,胶球 在系统运行的时候是排队进入凝汽器水室中,循环 过程(10—20s)时段进入凝汽器内部的胶球数量较 少,凝汽器只有较少的管子得到了清洗,而大部分

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