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340MW 扩容机组循环水系统治理研究与分析
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2017 电力行业节能技术研讨会 322 340MW 扩容机组循环水系统治理研究与分析 国电丰城发电有限公司,邵贤孝 摘要:本文分析了丰城电厂机组扩容改造及赣江水位持续下降对循环水运行的影响,通过分析和论证,提出循泵 技术改造方案,成功治理循环水系统中出现的困扰机组安全运行的诸多问题,同时提高了机组运行的经济性。 关键词:循环水;斜流泵;技术改造;效益分析 一、循环水运行方式简介 国电丰城电厂装机容量为 4×300MW,2010 年四 台机组扩容至 340MW,凝汽器采用开式循环冷却,冷 却水取自赣江,每台机组配备 2 台循环水泵。循环 水泵为长沙水泵厂生产的 72LKSA-26A 型立式斜流 泵,额定流量为 19800 m3/h。赣江设计多年平均水 位为 20.68 米,枯水水位为 18.07 米。 二、循环水运行中存在的主要问题 由于赣江水位持续下降及凝汽器扩容改造,丰 城电厂循环水系统运行中不断出现新的问题,困扰 着机组安全经济运行。主要表现为: 1、赣江水位持续下降,枯水水位已下降至 14.0 米及以下。循泵入口水位降低约 4 米,循泵进口压 头降低。 2、赣江水位不能满足循泵的最小淹没深度 4 米 的要求,循泵运行中可能会吸入空气损坏设备。 3、凝汽器进行了扩容技改,在凝汽器外壳没有 改变的条件下,冷却面积增加了 15%,为此将原来 Φ28 的铜管技改为Φ22 的不锈钢管,增加了凝汽器 水侧的水阻。 4、循泵运行中振动大、流量波动大。尤其夏季 工况,单台机组运行两台循泵无法并列运行,只能 维持一台循泵正常运行,另一台循泵电流上不来, 循泵振动大,对循环水泵的安全非常不利。 5、由于无法实现单机双泵稳定运行,循环水流 量大幅减少,机组真空降低,特别是夏季机组接带 高负荷时真空均低于汽轮机厂规定的最低允许真空 86.7kPa,只能被迫降负荷运行,无法接带中调下达 的计划负荷。机组真空长期在低真空报警值附近运 行,对机组的安全性造成极大的威胁。 6、循环水系统大量贝壳附着管壁滋生,长大后 脱落堵塞凝汽器进水室管口,导致凝汽器真空急剧 下降,被迫降负荷对凝汽器在线半边清洗。 7、凝汽器冷却管脏污严重,胶球清洗装置收球 率低。 8、开式水滤网堵塞严重,压力下降为负压,反 冲洗时容易导致开式泵打不出水。 三、治理方案的研究和论证 丰城电厂自 2010 年四台机组凝汽器技改后循环 水泵运行中存在的问题开始凸显,随着赣江水位持 续下降,循环水泵运行状况进一步恶化,严重影响 机组运行的安全性和经济性。针对循环水系统出现 的一系列问题,立即开始了循环水系统治理的研究 和认证工作,先后做了凝汽器水阻测试、循泵性能 测试等工作。 1、经测试技改前凝汽器设计水阻小于 50KPa, 技改后在单机双泵运行状况下测得凝汽器水阻为 82KPa,凝汽器水阻增加约 32KPa。 2、循泵性能测试情况:单机单泵运行时扬程 25.66m,流量 21422t/h,在单机双泵运行时扬程 26.19m, 流量 13143t/h, 母管循环水流量 26286t/h。 测试结果显示在并泵工况下,循泵扬程小幅升高,

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