2017 电力行业节能技术研讨会
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640MW 超临界机组直流锅炉化学清洗
国电长源荆门发电有限公司,袁萌
摘要:荆门发电有限公司#7 锅炉机组容量为 640MW,于 2007 年 05 月投入运行,2016 年 11 月进行的锅炉高温水系
统化学清洗为机组投产来首次化学清洗,距投产有 9 年多时间,锅炉水冷壁垢量和机组运行时间已达到化学清洗要求,
使用有机复合酸进行化学清洗,实现对锅炉水冷壁和省煤器除垢的目的,保证锅炉安全经济运行。
关键词:640MW 超临界机组;直流锅炉;水冷壁和省煤器;化学清洗
1 概述
锅炉是火力发电厂最重要的热力发电设备之一,
是将燃煤的化学能通过燃烧转变为热能的设施。锅
炉水冷壁、省煤器管积垢,对锅炉安全和经济运行
存在很大的影响。其危害之一是影响传导热效率,
垢的导热性很差,其导热系数要比锅炉钢板的导热
系数小几十倍至数百倍。垢的厚度和损耗燃料有一
定的关联,当水垢厚度(S)≥1mm 时,浪费燃料 5~
13%;≥2mm 时,浪费燃料 13~18%;≥3mm 时,浪费
燃料 18~26%; 危害之二是垢层沉积在管道内表面影
响钢管的传导热效率而导致钢管外表面超温失能,
发生爆管事故;危害之三是钢管发生垢下腐蚀造成
管壁减薄导致钢管失能爆管,发生安全事故,造成
重大安全和经济损失。
国电长源荆门发电有限公司 2×640MW 超临界机
组锅炉为东方-日立锅炉厂采用日本 BHK 公司技术制
造的国产超临界参数复合变压本生型螺旋管圈直流
锅炉,锅炉型号 DG1960/25.4-Ⅱ2 型。锅炉本体采
用Π型布置,一次中间再热、单炉膛、尾部双烟道
结构,固态排渣,全钢构架,全悬挂结构,平衡通
风,露天布置,前后墙对冲燃烧方式,采用内置式
启动分离系统。
2 化学清洗的目的
#7 机组锅炉于 2007 年 5 月正式投产运行, 2016
年 11 月对锅炉高温水系统进行的化学清洗为机组投
产以来锅炉首次化学清洗,距投产已运行 9 年多时
间;在 2010 年机组 B 级检修及 2013 年机组 A 级检
修时,均对锅炉水冷壁管(向火侧)垢量进行了测
定,结果分别为 122、234 g/m
2。本次锅炉化学清洗
前夕,再次对水冷壁管背火侧、向火侧垢量跟别进
行测定时,达到 334、475g/m
2。根据《火力发电厂
锅炉化学清洗导则》DL/T 794—2012 要求,当超临
界直流锅炉的水冷壁管内平均垢量超过 200 g/m2 或
化学清洗年限在 5-10 年时,需要对锅炉进行化学清
洗。
本次化学清洗的目的旨在除去#7 机组锅炉自投
产运行 9 年以来高温水系统金属受热面内表面上可
能积聚的氧化铁垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等,并
在金属表面形成致密的保护膜,减缓热力设备的腐
蚀损坏。保持受热面内表面清洁,提高锅炉汽水循
环品质,防止受热面因结垢、腐蚀引起事故,保证
机组的安全、经济运行。
3 化学清洗方案的确定
3.1 垢样成分能谱分析
根据 《火力发电厂机组大修化学检查导则》 DL/T
1115—2009 要求,选取螺旋水冷壁后墙中下部燃烧
器之间及省煤器中间管屏处各割取一段长约 800mm
原始管段,将原始管段加工为数段 50mm 抛光管样,
将管样外壁车薄至 2mm 左右,然后将带垢的金属管
样锯成 1cm×1cm 左右后,直接使用能谱分析仪进行
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