2017 电力行业节能技术研讨会 356 1000MW 超超临界机组脱硝系统 超低排放改造效果分析 安徽淮南平圩发电有限责任公司,陈凤军、蒯圣骥 摘要：随着国家环保部门对电力污染治理的要求不断提高，而企业经营成本上升、税费负担较重、盈利空间缩小 的当前背景下,节能降耗将是一切工作的重中之重。 本文阐述了淮南平圩发电有限责任公司三期#6 机组脱硝系统超低排放 的改造。通过改造前后对比，可以得出脱硝系统增加一层催化剂和烟气换热器的改造方式，会使机组排放物在达到国家 要求的同时，降低机组厂用电率，提高脱硝系统运行稳定性。这种改造完全符合企业经营策略，有利于企业的可持续发 展。 关键字：超超临界机组；脱硝系统；超低排放；改造效果 引言 随着中国环保要求的日益严格以及执法力度的 加强， NOx 的排放问题越来越受到国家环保部门和公 众的重视。国家已将 NOx 排放列为总量控制目标、 排放大户燃煤电厂将会予以强制减排。为了满足日 益严格的国家环保标准要求，淮南平圩发电有限责 任公司于 2016 年对三期 2*1000MW 超超临界机组进 行超低排放改造。以下结合 6 号机组脱硝系统改造 情况，对机组超低排放及节能效果进行分析。 1 脱硝系统设备改造前运行情况简介 淮南平圩发电公司#6 锅炉烟气脱硝系统采用选择 性催化还原（SCR）脱硝工艺，安装一套SCR脱硝装置， SCR反应器布置在省煤器和空预器之间；利用尿素热解 法制备脱硝还原剂。 催化剂模块为2 层+1层备用层。 脱 硝装置的设计效率≥85%。#6锅炉自投产以来，脱硝装 置运行基本正常，SCR出口及烟囱出口NOx浓度能够满 足锅炉达标排放的要求，但也一直存在着SCR出口氨逃 逸率过高的问题，稍有不慎极易造成空预器结垢堵塞， 对空预器安全稳定运行亦构成一定威胁。 2 脱硝系统超低排放改造情况 #6 锅炉为达到超低排放及节能改造的目标，脱 硝系统主要进行了以下一些设备改造： 2.1 新增脱硝系统烟气换热器 从锅炉高温再热器受热面后、低温再热器受热 面前烟道处引出高温烟气连接至烟气换热器加热热 一次风，然后排入空气预热器进口。在出口侧设调 节挡板调节烟气流量。对烟气系统而言，烟气换热 器高温烟气与锅炉的尾部烟道及脱硝的烟道系统是 一种并联的关系，烟气换热器烟气出口侧与进口点 之间的压差可达到 1900Pa 以上，高于烟气换热器系 统烟气阻力，因此烟气换热器能通过调节阀调节烟 气流量以平衡并联的两支路烟气阻力。烟气换热器 的热一次风与原电加热器串联，同时在烟气换热器 的热一次风出口与进口之间安装一个切断闸阀，作 为烟气烟气换热器的旁路阀，可保证脱硝系统运行 不受烟气换热器故障的影响，即在烟气换热器故障 时，依然可以利用电加热器对热一次风进行加热， 防止脱硝系统的停运，导致 NOx 排放超标。 2.2 在 SCR 备用层新增安装了一层催化剂 为了保证#6 锅炉达到超低排放的目标，#6 锅炉 脱硝系统，新增安装了一层催化剂（原 SCR 备用层） ， 共计 454m；SCR 吹灰炮也上移至备用层，距催化剂 顶端约 50mm 左右，备用层声波吹灰器由原始位置上 移了 270mm，备用层与中间层之间增加了测量装置。