2017 电力行业节能技术研讨会 326 方式与内外配水系统，采用虹吸配水方式，塔顶标高 150 米，设计出口温度为 30.680C，两台机组两循环 水进水母管间设联络管和阀门， 必要时可采用两机三 泵运行方式，回水管各自与对应的冷却塔相通，无联 络管道。在夏季丰水季节#1、2 机组单机运行方式较 多， 非常有必要通过循环水系统的改造将两台机组的 循环水进出水母管相连并用联络门隔离， 这样的运行 方式能在一机一塔及一机双塔之间任意进行转换， 从 而增加了冷却塔的有效冷却面积， 达到降低冷却塔出 水温度来提高机组真空的目的。 1.3 冷却塔配水方式 #1、2 机组冷却塔投产后，＃1 机冷却塔虹吸罩 已损坏，＃2 机冷却塔虹吸罩虽然完好，但形成不了 虹吸，造成单台循泵运行时只能是外围配水，双台 循泵运行时，虽然水可漫过虹吸罩而形成全塔配水， 但外围淋水密度大于内围淋水密度，严重影响了冷 却塔的冷却效果。 1.4 冷却塔喷溅装置现状 #1、2 机组冷却塔自投运以来，夏秋高温季节， 冷却塔的出水温度一直较高；2010 年虽进行了“一 机双塔”改造，单台机运行时凝汽器真空有所提高， 但仍距离设计值较远；尤其是高温季节双机运行时， 低背压凝汽器真空值只有-88.6～91.5kPa 左右。经 过现场检查，发现冷却塔淋水不均匀。而淋水的分 散均匀性主要靠喷溅装置的水力特性（包括流量系 数、不均匀系数和喷溅半径等）来保证，不同结构 形式的喷溅装置，其水力特性不同，直接影响到冷 却塔的换热效率。因此喷溅装置是影响冷却塔冷却 效果的主要部件。采用的 XPH 型旋流式喷溅装置存 在着布水不均现象，有重水区、轻水区和无水区， 使填料不能充分利用，具有进一步优化的潜力。使 用中发现，XPH 型喷溅装置出现掉头现象，出现冲毁 填料问题。 2.南方 600MW 机组冷却塔配水优化前、后概况 2.1 系统设备概述 金竹山一期两台机组为哈尔滨汽轮机厂生产的 亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式 600MW 汽轮机， 机组型号为 N600-16.7/538/538-1 型。 单台机组循环水流程为循环水从两台循泵出口 合为一根管径为 DN3200 管道再通过两根 DN2220 的 循环水管先进入低背压凝汽器，再流经高背压凝汽 器后经过一根管径为 DN3200 的回水管排回冷却塔， 在循泵房前池汇总再由循环水泵送往凝汽器。循环 水泵房位于主厂房外冷却塔附近，循环水泵为立式 混流泵。两台机的循环水进水管设有管径为 DN2400 ×14 联络管，由两个电动蝶阀控制。循环水改造前 两台机组单独配有一根回水管，回水管没有联络管 相连，改造后将两根回水管用一根 DN2400×10 的水 管相连，并装有一台电动蝶阀（D941H-6C DN2400） 控制运行方式，同时在回水母管上各加装一台电动 蝶阀（D941H-6C DN3200）以起到一机双塔运行时水 量的调节作用。 （示意图如后） 2.3 系统改造情况 （1）循环水系统改造情况： 如图 2：将循环水回水管用联络官连接起来，中 间设置联络阀门。 （下图虚线所示为新增联络管道） （2）冷却塔内、外围配水方式改造： 电厂冷却塔一般在配水槽设闸门或虹吸罩的方 式来实现内、外围配水，外围配水方式作为严冬季 节冷却塔的一种防冻措施。但通过对浙江兰溪电厂、 河南永城电厂、河北张家口电厂的了解，这三个厂 均从未采用过外围配水方式。而金竹山电厂地处亚 热带湿润季风气候区，近几年来的最低气温只有 -3℃，严冬季节时比河南、河北气温高得多，因此 可以不考虑冷却塔外围配水方式，实际运行数据也 显示，在气温-3℃的情况下，金竹山电厂冷却塔的 出水温度仍然有 11℃左右。另外，金竹山电厂 A 区 一台冷却塔运行二十多年来也从未发生过结冰的情 况。因此，可取消冷却塔内、外围配水方式，具体 改造内容为：将虹吸罩装置全部拆除；将 4 条内围 配水槽围堰打掉 2.5m 高，即由原来标高 15.5m 降至 13m。从而实现单机单台循环水泵运行时全塔配水。