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浅谈烟气脱硝催化剂再生技术
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2017 电力行业节能技术研讨会 352 浅谈烟气脱硝催化剂再生技术 大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司,赵艳玲 摘要:SCR 是目前烟气脱硝的主流工艺,其中催化反应器及其所采用的脱硝催化剂是该工艺的核心。在目前环保指 标超低排放的背景下,如何提高催化剂的使用寿命,从经济运行的角度进行催化剂更换或再生方案选择是各企业必须面 对的问题。本文简单阐述了脱硝催化剂各种失活机理以及失效再生、回收等工艺,文中相关见解仅供参考。 关键词:烟气脱硝;催化剂;再生 近年来,为了响应国家对于环境治理的号召, 尤其是减少氮氧化物的排放量,不仅燃煤电厂,而 且水泥、钢铁等行业企业也都在进行烟气脱硝,在 促进氮氧化物减排的同时,也产生了大量有剧毒的 废旧催化剂。现有商用钒钛系脱硝催化剂的使用寿 命不长,据相关文献介绍,再过 2 年~3 年,这种废 旧催化剂每年大约将产生 10 万 m3, 钒钛系脱硝催化 剂如处置不当容易引起二次污染,严重威胁生态环 境,而这些废弃催化剂最终处置也成为目前难以解 决的棘手问题。当通过对失效催化剂再生,再生后 的催化剂活性可恢复至新鲜催化剂的 90%以上, 其他 性能也基本达到新鲜催化剂水平,价格却是新鲜催 化剂的一半甚至更低,所以废烟气脱硝催化剂的再 生使用被视为催化剂更换最为经济和环保的方式。 脱硝催化剂组成 目前 SCR 商用催化剂基本都是以 TiO2 为基材, 以 V2O5 为主要活性成份,以 WO3 、MoO3 为抗氧化、 抗毒化辅助成份。 催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹 板式。 ● 板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网 为基材,将 TiO2、V2O5 等的混合物黏附在不锈钢网 上,经过压制、锻烧后,将催化剂板组装成催化剂 模块。 ● 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将 TiO2、 V2O5、WO3 等混合物通过一种陶瓷挤出设备,制成截 面为 150mmX150mm,长度不等的催化剂元件,然后组 装成为标准模块。 ● 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃 纤维加强的 TiO2 为基材,将 V2O5、WO3 等活性成份 浸渍到催化剂的表面,以达到提高催化剂活性的目 的。 催化剂失活原因 SCR 装置运行过程中, 由于各种原因使催化剂活 性降低或中毒,寿命缩短。 催化剂失活是一个复杂的物理和化学过程,通 常将失活过程分为三种类型: ①催化剂中毒失活; ②催化剂的热失活和烧结; ③催化剂积炭等堵塞失活。 1 碱金属引起的催化剂中毒失活 飞灰中的可溶性碱金属主要包括 Na 与 K 这两种

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