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韶关发电厂2×300MW 锅炉改用QS 气体雾化油枪研究与应用
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锅炉 237 3 锅炉油枪试用的范围 为了对比油枪雾化改造效果,同时也为了不对 我厂的正常运行造成影响,建议只进行部分油枪试 用,试用油枪位置最好在: 1、QS 油枪试用范围为:将 1、3 号磨煤机对应 火嘴的 12 只油枪退出,换上 12 只 QS400 高效油枪。 2、配套增加安装 12 只 QS400 油枪所需的压缩 空气雾化系统。 3、试用前提:不改变电厂设备现状,替换下来 的油枪放在现场备用,不影响电厂的正常启动运行。 4 QS 油枪试用方案 (一)油枪的制造和系统安装 1、油枪主体安装 将 1、3 磨煤机对应 12 只火嘴油枪全部更换为 QS400 气体爆炸油枪,原机械雾化油枪抽出备用。 考虑到我厂单台锅炉油枪多达24只,建议在改QS 油枪时,油枪最大出力(油压0.8Mpa)的选取,按我厂 锅炉现有的油枪额定出力70%选型,即为 400Kg/h,油 枪出力降低约30%。这样,当锅炉正常点火启动时,在 总的燃油量一样的情况下可多投油枪,使炉膛热负荷均 匀,实现节能。这样选取的油枪,对应的奇斯油枪为 QS400型,是一种在多家电厂使用较为成熟的油枪。为 了简化油枪的试用工作,改造后油枪的外形尺寸将设计 成与原机械油枪完全一致。这样油枪的推进系统、点火 系统、油系统都不需要作任何的改动,油枪的改造、安 装工作就变成了简单的油枪更换工作。且油枪的更换是 可逆的,也就是说,原油枪随时可以换回来。 当全部的油枪改造完成后,点火初期需要升温 慢时,油枪可以用小出力运行,尽量多烧煤粉,当 锅炉到了点火后期,需要升温快时,可以提高油压 让油枪大出力运行,迅速实现并网,以节约燃油。 2、增装油枪的压缩空气雾化系统。 由于我厂原油枪为机械雾化,没有雾化系统, 更换 QS 油枪后,需增加雾化系统。但厂内压缩空气 压力有 0.5~0.8Mpa,且 DN60 的杂用压缩空气管道 就在油枪平台甲、乙侧走道上各有一根,正好可作 为 QS 油枪的雾化气源,具体接法如下图: 增装的雾化系统每只油枪仅仅只需安装 3 个阀 门,工作相对简单。 同时,QS 油枪免维护系统,大幅度降低油枪的 维护工作量及维护费用。 这个系统在保证油枪基本不堵塞的情况下,还 可以实现油枪在炉膛内不退出来,实现油枪的快投 功能。 3、DCS 系统对接。 油枪改为 QS 油枪且加装了雾化系统后,其雾化 气电磁阀的操控和位置反馈,按如下方案进行: 将雾化气电磁阀的操控和位置反馈与燃油电磁 快关阀的控制、反馈信号合二为一,这样 DCS 不需 要作任何的改动,也不需要铺放电缆。具体方案是: 第一步,将燃油电磁阀的开、关信号与雾化气 电磁阀开、关信号并联,实现“一拖二” ,即油阀开, 雾化气阀也同步开,油阀关,雾化气阀也同步关; 第二步,将燃油电磁阀的位置反馈信号与雾化

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