2018 电力设备管理智能化研讨会 - 76 - 2.2 检修工艺可视化 检修工艺可视化是基于 SOP（标准操作程序）而 制定的。其包括检修工艺可视化卡及检修工艺可视 化视频。通过检修工艺的可视化实现技术指导工作， 从而减少误操作及延时操作现象减少损失，检修工 艺卡依据设备设施的维护手册、说明书、设备结构 等文件编制检修工作质点，对工作质点实现文字及 图片性说明，实现指导。检修工艺可视化视频器通 过检修工作标准化规范录制，其中包含语音、图像， 具有很高的操作指导意义。检修工艺可视化卡及检 修工艺可视化视频进一步加快普及了风电场人员基 本技能，也强化了检修人员检修工作的标准性，为 后期设备问题提供了有效的追溯性。 2.3 不规范检修操作可视化 不规范检修操作可视化其依据标准化工艺未覆 盖到的检修工作，通过对不规范的检修操作实施可 视化指正来纠正不规范行为。其中包括不规范操作 内容、规范操作要求、不规范操作影响等内容，来 及时有效指导纠偏，并形成检修工艺可视化的良好 补充。 2.4 检修工器具可视化清单 检修工器具可视化清单由检修工器具清单转化 而来，检修工器具可视化清单减少了检修人员检修 工作中由于工器具名称所产生歧义而引发的检修延 时，为业务不太熟练人员在实施辅助性工作时提供 了支撑。加速新员工在设备检修中工器具配置的能 力提升。并有效的规避了检修过程中遗忘工器具， 方便了人员工器具的清点。 三、风电场人员技能可视化管理实践 以某风电场检修班组人员技能可视化管理为例， 以技能可视化、检修工艺可视化、不规范检修操作 可视化、检修工器具可视化清单为。 3.1 技能可视化构建 依据风电机组常规操作包括：齿轮箱的维护检 修、偏航减速机的维护检修、偏航电机维护检修、 偏航轴承的维护、偏航齿圈维护及发电机日常维护 检修等。其中发电机日常维护检修又包括：发电机 直阻测试、发电机绝缘测试、发电机碳刷更换、发 电机润滑系统维护等技能。 其技能总括可视化如图 2 所示，技能总括将设备技能划分为若干区域块，形 成人员技能需求指示。 图 2 人员技能总括图 由技能区域块进一步细化实现技能单元划分， 如齿轮箱检修技能单元。其中包含常规基本检修技 能元和晋级型检修技能元。常规基本检修技能包含： 齿轮箱滤芯更换、齿轮箱温控阀更换、齿轮箱油泵 电机更换、油泵电机花键更换、齿轮箱高温治理、 齿轮箱液位计更换、齿轮箱 PT 检查、油管渗漏油处 理、齿轮箱螺栓力矩紧固、齿轮箱加热器维护；晋 级型检修技能包括齿轮箱高速轴更换、齿轮箱异音 判别、齿轮箱更换工艺流程、齿轮箱高速轴轴跳动 评价、高速轴齿轮点蚀评价、齿轮箱运行数据分析、 齿轮箱弹性支撑位移评估等，其如图 3 所示。 图 3 齿轮箱检修技能单元 通过技能单元进一步划分最终形成人员技能可 视化列表，技能可视化列表通过人员技能水平理论 测评及实际操作考查实现技能评定，并形成可视化 展示图。形成激励，促进人员自主性学习。其形成 技能水平可视化展示图如表 1 所示：