设备优化改造
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完善,且大部分缺乏相应的测试和应用实践,因此
可根据项目具体情况考虑纳入或不纳入现场总线控
制范围;
4.1.4 开关量仪表,如压力开关、液位开关、
温度开关等不直接纳入现场总线,可借鉴国外项目
经验,采用适当的远程 I/O 技术,从而纳入现场总
线;
4.1.5 对于调节型气动执行机构,用于非重要
调节回路的,纳入现场总线,下列重要回路,采用
常规硬接线+HART 协议方案:给水、汽温、送、引
风、磨煤机;
4.1.6 对于调节型电动执行机构,用于非重要
调节回路的,采用现场总线,对于重要回路(给水、
汽温、送、引风) ,采用硬接线+现场总线;
4.1.7 对于开关型阀门电动装置,用于非重要
系统的,纳入现场总线;用于重要系统的,通过现
场总线完成正常控制功能(或仅采集信息) ,保护、
联锁功能通过 DCS 硬接线完成;
4.1.8 主机/辅机保护和重要联锁的信号保留
硬接线;
4.1.9 380V 电动机采用现场总线(重要对象保
留硬接线) ,10/6kV 电动机不纳入现场总线,或采用
硬接线+现场总线(仅采集信息)方案;
4.1.10 主机/辅机的温度测点,采用远程 I/O;
4.1.11 仅用于监视的测量信号,采用现场总线;
4.1.12 厂用电电源系统采用现场总线;
4.1.13 闭环控制功能和功能组顺序控制逻辑
在控制器中完成;
5 火电厂应用现场总线技术的投资分析
5.1 采用现场总线技术对分散控制系统投资的
影响
对比限额设计指标和国内同类型机组,从国内
已经进行的华能金陵电厂、神华胜利电厂工程、神
华福建石狮鸿山电厂工程等多家 DCS 招标情况看,
采用现场总线技术后, DCS 的设备和材料费用基本持
平或有少量增加(包括 DCS 软硬件本身、全部现场
总线附件、全部通信电缆) 。同时考虑到各项目 DCS
覆盖的内容会有不同,如是否包括脱硫系统、远程
I/O 前端、大屏幕等,不同项目可能略有增加(限额
设计指标仅包括四个 DCS 常规子系统) 。
相关项目的参考资料如下:
限 额 指 标 2006/2007/2008 ( 2X1000MW ):
2860/2300/2190 万元
天津北疆电厂工程(2X1000MW) :2000 万元
华能金陵电厂工程(2X1000MW) :2200 万元(采
用总线)
限额指标 2006/2007/2008/2009(2X600MW) :
1950/1500/1420 万元
国华黄骅电厂工程(2X600MW) :1640 万元
从上述比较可以看出,采用现场总线技术的机
组 DCS 相对于采用常规控制方案的机组 DCS 以及限
额设计指标,总价有增加,大约在 200-300 万元。
这主要是采用现场总线技术的项目,在 DCS 的报价
中包含了大量的通信电缆和现场控制箱等就地设备;
因此我们暂按增加 200 万元考虑。
5.2 采用现场总线技术对现场仪表和控制设备
投资的影响
5.2.1 电/气动执行机构
对于 2X600MW 机组, 如果 70%的控制设备采用现
场总线,同时假设阀门电动装置和电动执行机构全
部采用进口 EMG 或 SIPOS 执行机构,气动执行机构
全部采用进口 ABB 或 FISHER 的阀门定位器,估计增
加费用在 120-200 万元,具体估算方案如下:
2010 年限额设计指标中,2X600MW 机组,包括
投资方采购部分以及随阀门、随主辅机设备制造厂
供货的执行机构,总数约为 2X300 台=600 台,其中
如果 70%的设备采用现场总线, 则采用现场总线技术
的调节型电气动执行机构总数约为 600X0.7=420 台,
两台机组需要增加的费用约为:
电动执行机构:2×100 台=200 台,200×0.8
(万元)=160 万元
气动执行机构:2×110 台=220 台,220×0.2
(万元)=44 万元
2X600MW 机组阀门电动装置 (开关型电动执行机
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