2018 电力科技论文集 276 压柜安装在精处理混床出口母管附近，由压力调节 器、过滤器、单向阀等部件组成，用以保证加氧管 道压力恒定。 2.1 机组概况 三期装配 2× 630MW 超临界燃煤发电机组， 凝汽 器采用直流敞开式冷却系统，冷却水和淡水水源均 为长江水。机组于 2005 年 10 月通过 168h 试运，正 式投入商业运行。凝结水及给水设计有加氨及加氧 处理装置。加氧工况转换前给水采用 AVT(O）处理 工况，即给水仅进行加氨处理。2016 年 12 月，电厂 对锅炉本体、过热器、再热器及高加给水侧系统进 行了化学清洗。 2.2 改造前加氧装置存在问题 加氧系统不稳定，无法随机组负荷变化及时调 整；加氧流量计采用金属转子流量计，在正常运行 过程中无法进行监视，严重影响加氧量的调整；加 氧装置汇流排及上位机没有氧气瓶压力低报警，一 旦系统有大量泄漏时，不能远方监视及时发现异常， 同时也容易出现因氧瓶压力低而导致系统出现断氧 和加氧装置返水的现象；给水水质及凝结水水质变 差到氢电导同时大于 0.15μS/cm 时， 不能自动停止加 氧，长期运行对热力设备影响很大等。 3.1 改进自动调节执行机构 电磁调节阀作为 DY-5 型锅炉自动加氧装置控制 的核心部件， 由于现场使用条件限制， 氧气压力高、 流量小，用来保证调节阀两端压差的减压阀和稳压 阀又属于机械类阀门，不同流量下会造成压力产生 细微变化，进而影响到调节阀的控制精度，增加了 电磁调节阀人工调校次数。 为克服压力变化的影响，减小设备日常维护量， 西安热工院在电磁调节阀的基础上不断升级，成功 增加了带流量检测功能的新型调节阀。 3.2 稳压技术 利用稳压技术，保证了自动加氧装置的正常运 行。当负荷变化时，精处理出口加氧点和除氧器出 口加氧点的压力随之变化，引起加氧流量变化，同 时，也改变了加氧管道的氧气压力，影响自动加氧 装置的正常工作，此问题通过稳压技术得到很好解 决。 3.3 控制策略优化 引入给水流量为前馈，根据省煤器入口溶解氧 量直接调节凝结水侧的自动调节阀开度，凝结水加 氧流量的自动控制。通过不断优化控制参数，保证 溶解氧控制稳定、可靠。 图 1 某电厂 5 号机凝结水一点加氧控制曲线 图 2 某电厂 6 号机凝结水一点加氧控制曲线 凝结水一点加氧自动控制技术在 630MW 超临 界机组的成功应用，为机组进行凝结水一点加氧改 造积累了丰富的数据和技术经验， 同时为其他电厂 进行相关改造提供了可以借鉴的经验，填补了国内 电厂凝结水一点加氧自动加氧处理技术的空白。 参考文献 [1] DL/T 805.1－2002 火电厂汽水化学导则第 1 部分： 直流锅炉给水加氧处理导则[S].北京：中国电力出版 社，2002. [2] 张广文，孙本达，张金升，顾庆华，蔡井刚.给水加 氧处理对过热器高温氧化皮生成影响的试验研究[J]. 热力发电，2012，01：31-33.