废水处理
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分析。在做发热量时,未使用添加物,试验完成后
坩埚内剩余物质呈气泡状黑硬球体。最后结果取 4
个污泥样品的平均值。污泥的分析具体结果如下:
收到基
空干基
干燥基
(ar)
(ad)
(d)
水分 M %
63.5
5.65
-
挥发分 V %
17.20
44.46
47.12
灰分 A %
17.80
46.02
48.78
固定碳 FC %
1.50
3.87
4.10
高位发热量 Qgr MJ/kg
-
10.10
10.70
低位发热量 Qnet MJ/kg
2.17
-
-
全硫
全硫 St %
1.01
2.62
2.78
8月28日 污泥化验报告
8月28日 污泥化验报告
项目
分析结果
工业分析
热量
根据上述污泥分析结果,可以了解到污泥的基
本燃料性质。污泥的最大特点“两大两小一平均”
即水分大,硫分大,固定碳小,热值小,灰分和挥
发分相同。由此可见,污泥中一半以上是水分,水
分含量非常高。并且污泥并没有相对固定的可燃组分
(固定碳)
,主要的可燃成分为易挥发成分(易挥发有
机物)
,在干燥情况下,污泥内一半是可燃有机质,一
半是不可燃矿物质。在干燥的情况下,污泥热值并不算
太低,干基高位热值达到 10.70MJ/Kg(即 2500 大卡以
上)
。
此外,
污泥内的硫含量相对较高,
干基硫接近 3%。
在经过 8 月份进行的污泥初步取样和分析性质
之后,我厂决定在 10 月底进行污泥的掺烧,掺烧时
间,2018 年 10 月 29 日,掺烧量 82.25T,煤仓掺烧
比例 31.01%,锅炉掺烧比例 10.86%;10 月 30 日,
掺烧量 66.86T,煤仓掺烧比例 22.06%,锅炉掺烧比
例 6.78%。掺烧之前,我化验室对污泥再次进行了取
样分析。分析结果如下表。
对比之前的报告数据,我们发现,污泥的水分
一直都在 60%以上。
这和污泥的生产工艺是分不开的,
根据污泥处理厂的资料,污泥生产最后使用加力挤
压脱水的方式。所以产生的污泥呈块状。而这样的
脱水方式会导致内部水分非常高。而污泥的热值则
和污泥的挥发分有着密切相关性。挥发分较高的污
泥则热值也相对较高,反之挥发分比例较低的则热
值较低。此外,不论污泥的批次变化,污泥的硫组
分一直较高,基本稳定在干基 3%,收到基 1%左右。
10 月 28 日污泥化验报告
项目
分析结果
收到
基
空干基 干燥基
(ar) (ad) (d)
工业分
析
水分 M%
61.7
17.48
-
挥发分 V%
17.71
38.16
46.24
灰分 A%
19.95
42.98
52.08
固定碳 FC%
0.64
1.38
1.68
热量
高位发热量 Qgr MJ/kg
-
7.16
8.68
低位发热量 Qnet MJ/kg 1.43
-
-
全硫
全硫 St%
1.14
2.45
2.97
10 月 29 日污泥化验报告
项目
分析结果
收到
基
空干
基
干燥基
(ar)
(ad) (d)
工业分
析
水分 M%
64.1 2.96
-
挥发分 V%
12.99 35.10
36.17
灰分 A%
22.82 61.68
63.56
固定碳 FC%
0.09 0.26
0.27
热量
高位发热量 Qgr MJ/kg
-
6.39
6.58
低位发热量 Qnet MJ/kg 0.51
-
-
全硫
全硫 St%
1.08 2.92
3.01
在掺烧的过程中,我化试班还密切监控飞灰炉
渣以及石子煤等情况,经过两天的掺烧,煤斗内无
石子煤,飞灰炉渣情况正常。
掺烧期间飞灰与炉渣实验报告
掺烧时间
炉渣可燃物 %
飞灰可燃物 %
10 月 29 日
1.62
1.55
1.68
10 月 30 日
1.27
2.21
2.54
对于污泥掺烧今后的发展,还是具有相当的可
行性的。污泥掺烧还有很大的空间可以提高。在参
考了国内外文献之后,现在较为成体系的是污泥干
燥-掺烧一体化进程。从之前的分析数据可以得到,
市政污泥内一半以上是水分,在如此高水分的作用
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