全国电力技术协作网首页
CopyRight 2012-2014 DS文库版权所有
污泥与燃煤掺烧分析
(0 次评价)790 人阅读0 次下载
废水处理 -425- 分析。在做发热量时,未使用添加物,试验完成后 坩埚内剩余物质呈气泡状黑硬球体。最后结果取 4 个污泥样品的平均值。污泥的分析具体结果如下: 收到基 空干基 干燥基 (ar) (ad) (d) 水分 M % 63.5 5.65 - 挥发分 V % 17.20 44.46 47.12 灰分 A % 17.80 46.02 48.78 固定碳 FC % 1.50 3.87 4.10 高位发热量 Qgr MJ/kg - 10.10 10.70 低位发热量 Qnet MJ/kg 2.17 - - 全硫 全硫 St % 1.01 2.62 2.78 8月28日 污泥化验报告 8月28日 污泥化验报告 项目 分析结果 工业分析 热量 根据上述污泥分析结果,可以了解到污泥的基 本燃料性质。污泥的最大特点“两大两小一平均” 即水分大,硫分大,固定碳小,热值小,灰分和挥 发分相同。由此可见,污泥中一半以上是水分,水 分含量非常高。并且污泥并没有相对固定的可燃组分 (固定碳) ,主要的可燃成分为易挥发成分(易挥发有 机物) ,在干燥情况下,污泥内一半是可燃有机质,一 半是不可燃矿物质。在干燥的情况下,污泥热值并不算 太低,干基高位热值达到 10.70MJ/Kg(即 2500 大卡以 上) 。 此外, 污泥内的硫含量相对较高, 干基硫接近 3%。 在经过 8 月份进行的污泥初步取样和分析性质 之后,我厂决定在 10 月底进行污泥的掺烧,掺烧时 间,2018 年 10 月 29 日,掺烧量 82.25T,煤仓掺烧 比例 31.01%,锅炉掺烧比例 10.86%;10 月 30 日, 掺烧量 66.86T,煤仓掺烧比例 22.06%,锅炉掺烧比 例 6.78%。掺烧之前,我化验室对污泥再次进行了取 样分析。分析结果如下表。 对比之前的报告数据,我们发现,污泥的水分 一直都在 60%以上。 这和污泥的生产工艺是分不开的, 根据污泥处理厂的资料,污泥生产最后使用加力挤 压脱水的方式。所以产生的污泥呈块状。而这样的 脱水方式会导致内部水分非常高。而污泥的热值则 和污泥的挥发分有着密切相关性。挥发分较高的污 泥则热值也相对较高,反之挥发分比例较低的则热 值较低。此外,不论污泥的批次变化,污泥的硫组 分一直较高,基本稳定在干基 3%,收到基 1%左右。 10 月 28 日污泥化验报告 项目 分析结果 收到 基 空干基 干燥基 (ar) (ad) (d) 工业分 析 水分 M% 61.7 17.48 - 挥发分 V% 17.71 38.16 46.24 灰分 A% 19.95 42.98 52.08 固定碳 FC% 0.64 1.38 1.68 热量 高位发热量 Qgr MJ/kg - 7.16 8.68 低位发热量 Qnet MJ/kg 1.43 - - 全硫 全硫 St% 1.14 2.45 2.97 10 月 29 日污泥化验报告 项目 分析结果 收到 基 空干 基 干燥基 (ar) (ad) (d) 工业分 析 水分 M% 64.1 2.96 - 挥发分 V% 12.99 35.10 36.17 灰分 A% 22.82 61.68 63.56 固定碳 FC% 0.09 0.26 0.27 热量 高位发热量 Qgr MJ/kg - 6.39 6.58 低位发热量 Qnet MJ/kg 0.51 - - 全硫 全硫 St% 1.08 2.92 3.01 在掺烧的过程中,我化试班还密切监控飞灰炉 渣以及石子煤等情况,经过两天的掺烧,煤斗内无 石子煤,飞灰炉渣情况正常。 掺烧期间飞灰与炉渣实验报告 掺烧时间 炉渣可燃物 % 飞灰可燃物 % 10 月 29 日 1.62 1.55 1.68 10 月 30 日 1.27 2.21 2.54 对于污泥掺烧今后的发展,还是具有相当的可 行性的。污泥掺烧还有很大的空间可以提高。在参 考了国内外文献之后,现在较为成体系的是污泥干 燥-掺烧一体化进程。从之前的分析数据可以得到, 市政污泥内一半以上是水分,在如此高水分的作用

打分:

0 星

用户评论:

关于我们 | 联系我们 | 版权声明 | 企业服务 | 媒体合作
备案号:京ICP备13025456号-2 | 客服电话:010-88892009 | 反馈建议:1565227076@qq.com