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电厂蒸汽取样管开裂原因分析与处理
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运维检修 -905- 电厂蒸汽取样管开裂原因分析与处理 华能烟台发电厂,李钢 西安热工院,卫大为 摘 要:本文针对某火电厂蒸汽取样管频繁泄漏问题,通过现场勘查、分析及管系应力计算结果,找到了管道开裂 的主要原因,提出了相应的处理措施,处理后效果良好,对此类管道支吊架的设置与安装具有重要的参考价值。 关键词:管道;开裂;应力 国内火电厂锅炉范围内的蒸汽取样、压力测量、 疏水、放气等小口径管道一般都是由锅炉厂提供安 装示意图,由电建公司现场自行设计安装,不进行 管系应力计算分析。所以在安装、改造中,管道的 管线布置、支吊架的安装常常存在很大的随意性。 其存在的问题往往容易被人们忽视,认为这些管道 的安全问题不是那么重要。然而,这些管道有些压 力和温度非常高,一旦发生泄漏,同样可能造成机 组非停,造成很大的经济损失。而且这类管道绝大 部分布置在锅炉平台、走廊附近,介质泄漏很有可 能发生人身伤亡事故。因此,应对这类管道的安全 性应予以足够重视。 某电厂锅炉于 2010 年相继移交生产运行,机组 投运后,主蒸汽、高温再热蒸汽管道蒸汽取样管多 次发生开裂、泄漏事故,影响了机组的安全运行, 造成了一定的经济损失。2014 年 2 月,在 2 号机组 正常运行中,发现主蒸汽管道蒸汽取样管开裂、泄 漏,造成 2 号机组被迫停机修复。 1 该型号机组主蒸汽管道共有 1 条蒸汽取样管、2 条远端压力测量管、2 条就地压力表管道,这里我们 取多次发生开裂、泄漏的 2 号炉蒸汽取样管进行分 析。蒸汽取样管从主蒸汽管道上方接管座引出,管 道布置如图 1 所示,开裂泄漏位置在接管座焊缝处 (见图 1)。该管道的规格为φ32×5,管道材质为 12Cr1MoVG, 介质温度为 545℃, 介质压力 13.83MPa。 图 1a 蒸汽取样管开裂照片 图 1b 改造前取样管布置图 图 1C 改造后取样管布置图

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