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300MW 水氢氢型发电机定子冷却水系统漏氢故障解决方法
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运维检修 -909- 试验和 0.4MPa 历时 24 小时的空气气密试验。 端罩与机 座之间和端罩与出线罩之间的结合面用焊接进行密 封(在安装时进行) ,端罩与端盖之间则用鸽尾槽嵌 装橡皮条并抹密封胶的方式进行密封,见图 1。 所有机外的油、水、气管道均用法兰与发电机 本体密闭联接。在机组油密封系统上,机座内的氢 气是靠转轴与密封瓦之间的压力油密封的,密封油 压高于机内氢气压力 0.05MPa 左右。 在所有的负荷条件下,氢气压力都应保持在规 定范围内。按照 QFSN-300-2-20B 型汽轮发电机技术 数据汇总表规定,定子膛额定氢压为:0.25MPa,最 高氢压为:0.35MPa。 在机组检修完毕后,定子按规定做气密试验, 即向定子膛内按额定压力充惰性气体,用卤素检测 仪对各密闭联接点进行检测,消除漏点。在机组运 行时,用氢气检测仪检测,如有漏点即在运消除或 停机处理。 本文重点阐述氢气内漏原因及处理方法,因此 不在外漏原因上过多分析。 2.2 发电机氢气内漏 QFSN-300-2-20B 型汽轮发电机的定子冷却水系 统由两部分组成:定子绕组(即定子线棒)和出线 套管。 定子绕组: 定子绕组为单匝线圈组成的双层篮式结构,采 用连续式 F 级环氧粉云母绝缘系统, 表面有防晕处 理措施。线圈具有优良的绝缘性能和机械性能。 定子线圈通水冷却,空心导线和实心导线按一 定比例组合成双排导线,这种方式能获得良好的冷 却效果和较高的槽利用率。线棒两端焊有水接头, 并通过绝缘引水管与进出水汇流母管连接。 出厂前线棒通过严格的检查和试验以保证质 量。每根空心股线先单独进行水压及流量试验。线 棒成形后及焊水接头后,均重做水压及流量试验。 单根线棒要进行耐电压试验。 对于大容量发电机,作用在线棒上的电动力是 很大的,绕组必须在槽部和端部妥善固定。本机槽 部采用槽楔,楔下波纹板以及层间和槽底的适形材 料作为径向固定,采用半导体斜楔作为侧面固定。 端部用涤玻绳绑扎在由玻璃钢支架和绑环组成的端 部固定件上。端部固有频率远离 100Hz,从而避免运 行时发生共振 。玻璃钢支架由轴向柔度较大的 L 形 支架与压圈联接,使整个端部可以较自由的在轴向 位移,以适应调峰运行的需要。 固定和绑扎工序后,整个定子进行烘焙固化。 见图 2。 1.气隙隔板 2.槽口垫块 3.铜屏蔽 4.绑环 5.压圈 6.绑绳 7.层间垫块 8.适形材料 9.绝缘盒 10.绝缘引水管 11.支架 12.定子引线 13.汇流管 图 2 定子线圈端部固定 定子线棒的稳态固定,可以有效保障电机在发 生共振时,保护线棒内各接头及焊接点连接牢固, 防止因接头发生泄漏现象。同时在任何情况下,定 子冷却水在发电机内的压力值都应低于定子膛内氢 气压力至少 0.04 MPa,反之如果线棒内水压高于膛 内氢压,在定子冷却水发生故障时,水就有可能进 入定子膛内导致线棒绝缘受潮,甚至造成绕组烧毁 现象。 出线套管: 发电机六个出线端子(三个为中性点,三个为 电功率输出端)从励端端罩下部的非磁性钢出线罩 引出。由高压瓷瓶和空心导电杆组成,导电杆内通 水冷却,见图 3.出厂时出线套管装配后单独进行空

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