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风力发电机变桨连接机构状态检修要点
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2019 年电力企业设备管理智能化技术交流会 -936- 扭力载荷作用,法兰盘连接螺栓易过力矩疲劳断裂, 造成变桨连接机构损坏问题。螺栓断裂后造成变桨 连接机构的机械元件出现多处损坏变形,严重者, 液压缸的变桨驱动杆就会折断或者折弯,变桨导向 杆折弯,变桨轴承脱落。故障一出现,风电机组控 制系统发出紧急停机指令,此时风电机组的传动系 统就会遭受极大的冲击。叶轮在惯性力状态下运转 时,产生周期性振动,严重时齿轮箱轴承和齿轮损 伤,更严重者,由于周期振动导致地脚螺栓松动, 发电机移位, 发电机与齿轮箱连接的高速轴联轴器严重 扭曲。由于液压型变桨连接机构的结构紧凑,风电机组 的轮毂内空间小,修复工作困难。若变桨驱动机构的大 部件损坏,需要动用大型吊车才能完成检修工作。 3 3.1 状态检修内容 预防变桨连接机构故障定期开展检查工作,主 要检查变桨连接机构的轴承及内外密封是否完好, 应无裂纹、气孔和泄漏 [2]。调整变桨连接机构轴承锁 片,使变桨连接机构的轴承与轴承座的游离间隙在 合格范围之内,通过风机控制系统手动操作叶片变 桨机构,检查变桨轴承和叶片轴承是否有冲击振动 现象 [3]。检查叶片轴承磨损严重者及时更换。定期检 查变桨轴承连接螺栓力矩,消除因变桨轴承机械磨 损引起液压油缸活塞杆旋转损坏液压缸、液压缸内 密封材料碎片堵塞电磁阀和比例换向阀,阀芯堵塞 后引起液压变桨故障,高风速条件下风机因故障紧 急停机容易对机组传动系统造成机械损伤。 3.2 状态检修方法 针对变桨连接机构出现的问题,主要是开展好 定期维护和状态检修工作,由于风电机组变桨连接 机构的空间小,结构紧凑,开展状态检修工作困难, 若等待变桨连接机构损坏再开展维修工作,会发生 采用大型吊车更换变桨连接结构件的高额费用,且 风机停机时间长,发电量损失大。为解决液压变桨 连接机构开展状态检修工作困难的问题,制作了液 压变桨连接机构的万向轴联轴器专用工装,由于万 向轴联轴器采用弹性连接,拆卸困难,市面上的销 售的工装强度低,空间结构不适合在风电机组的变 桨连接机构内使用,根据并桨机构的空间结合分体 式千斤顶, 制作了万向轴联轴器拆卸工装 (如图 1 固定 式、 图 2 组装式) 为开展状态检修工作提供了便利条件。 图 1 固定式工装 图 2 组装式工装 4 对于风电机组液压统一变桨而言,变桨系统安 全稳定运行至关重要,液压变桨驱动系统的变桨轴 承和变桨机械结构出现异常, 必将影响风电机组的安全 运行,必须引起足够的重视,突然故障紧急停机容易对 传动系统造成损伤,还有可能引发设备安全事故。 液压变桨驱动系统由于液压油受污染和环境温 度影响造成的故障较多,风电机组检修维护人员必 须做好设备维护和状态检修工作,变桨轴承是变桨 连接机构的关键部件之一,在非独立变桨连接机构 中,变桨轴承的润滑不良、卡涩、损伤将导致推动 变桨连杆机构受力不均,整体机械性能下降,容易 发生断杆、扭曲等损伤。我们风电场利用变桨连接机 构专用工装开展状态检修后, 及时发现了并更换了变桨 连接机构内磨损元件,消除了故障隐患,变桨连接机构 稳定性加强,提升了液压变桨连接机构运行的稳定性。 我们将继续在工作中积累工作经验, 致力于风电机组的 检修维护工作,为风电机组安全稳定运行做出贡献。 参考文献 [1] 杨校生.风力发电技术与风电场工程[M].北京:化学 工业出版社,2011:155-159 [2] 中国华能集团公司.风力发电场检修维护与运行导则 汇编[M].北京:中国电力出版社,2014:103 [3] 董小泊,郭进学.风光电场设备检修维护标准化手册 [M].北京:中国电力出版社,2016:187-188 [4] 龙源电力集团股份有限公司.风力发电机组检修与维 护[M].北京:中国电力出版社,2016:103

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