智慧巡检 -1193- 一因素造成的振动 [6]。 图 12 引风机低转速振动值 图 13 引风机低转速振动值 2、联轴器中心根据 AN 型轴流风机联轴器安装 说明书要求：小机侧上张口、风机侧下张口 0.20± 0.05mm，左右张口轴向偏差≯0.10mm。经复查联轴 器中心尺寸得知：小机侧上张口 0.16mm，小机侧左 张口 0.37；风机侧下张口 0.79mm，风机侧有张口 0.28mm，且复查联轴器螺栓产生紧力符合标准（紧 力满足 3900N M） ，没有紧力不足现象。故联轴器中 心偏差大是引风机振动的直接因素，造成此原因发 生的因素怀疑是引风机长周期运行（上次检修时间 为 2014 年 1 月 6 日） ，风机本体基础沉降造成基础 水平面变化，造成风机中心偏差大引发共振，当机 组负荷和转速大幅度增减时，引起轴系扭振增加 [7]。 3、轴承箱间隙调整不当所引起的振动特征为振 动值以轴向为最大，水平、垂直较小，经查阅（上 次检修时间为 2014 年 1 月 6 日）检修记录，B 引风 机轴承箱的轴承游隙和装配间隙均符合标准， 虽然 Y 方向振值较大，但轴向振值相对较小，故排除轴承 箱装配不良的因素 [8]。 本次检修解体轴承发现油脂颜 色黄褐色，推力轴承游隙变大，但内圈与主轴配合 无松动，滚子体盘动灵活并伴随晃动声，其表面有 凹坑及金属沫状物，轴承外圈损伤。但从轴承箱端 面螺栓无松动的情况看，是轴向承力过大引起，但 是从轴承表面看凹坑小，轴承外圈晃动幅度小，可 初步推断轴承损坏属于近期产生，故轴承箱轴承损 坏也是造成本次风机振动大的主要原因 [9]。 3 基于精密点检技术的状态检修越来越受到各电 厂的重视，安全，可靠，节能，环保是电力生产管 理的永恒话题，设备管理是发电企业本质安全的基 础，是保证可靠，经济及环保运行的基础 [10]。华能 海门电厂通过推行精密点检制度，涉及到振动监测， 红外监测，油液分析，壁厚监测等手段，经过近半 年的实施，先后发现了#4 机组脱硫 GGH 低泄露风机 轴承故障，#4 机组引风机 B 不对中及轴承故障，1A 给水泵前置泵电动机缺油导致轴承温度高，1A 引风 机电动机驱动端因动不平衡引起的振动偏大，每月 撰写精密点检报告，有效的保证了机组最大化的安 全经济运行。 参考文献 [1]沙德生，陈江；火电厂设备状态检修技术与管理[M]. 北京：中国电力出版社，2016. [2] 杨建刚.旋转机械振动分析与工程应用[M].北京：中 国电力出版社，2007. [3] 陈江，沙德生.电厂辅机振动故障诊断与处理[J].电 站辅机，2003. [4] 陆颂元等，关于我国发电设备状态检修实施模式的 探讨[J].汽轮机技术，2004. [5] 王浩.试析精密点检及远程设备诊断在电厂设备管理 中的应用[J].黑龙江科技信息，2016，（32）：96. [6] 杨得清.精密点检在故障诊断中的应用[J].科技经济 导刊，2016，（27）：36+74. [7] 曹景芳.四部曲精密点检管理模式及应用[J].华电技 术，2016，（02）：53-54+58+79. [8] 柯愈龙，陈光，吴峥峰，贺军.火力发电厂设备精密 点检体系及其应用[J].华电技术，2015，（05）： 21-23+77-78. [9] 陈占鹏.精密点检及远程设备诊断在电厂设备管理中 的应用[J].科技资讯，2015，（01）：115+117. [10]夏元平，牟来琼，王思永，骆雪清.动力设备精密点 检的探索研究[J].科技创新导报，2013， （05） ：64.