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浅谈华能东方电厂输煤系统粉尘综合治理实践
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数字化煤场与智能掺烧 - 507 - 备撞击,在这一系列动作中,从而导致大颗粒的燃 煤碎裂成为大小不定的颗粒,从而产生了粉尘;三 是存储粉尘。储存煤尘的产生是不同煤种的输送在 完成时,由于煤场车辆的经过对其进行碾压、加上 风化等因素,使得原本是燃煤颗粒变成了粉尘;四 是加工粉尘。为了进一步加强对煤的利用,对燃煤 粒子进入之后的规格进行保证,因此,在用碎煤机 进行加工的时候会对原材料进行筛选,加工,而有 许多的小粉尘就是在这个过程中产生出来的;五是 其他粉尘。在输煤系统中,造成燃煤的散落的原因 和粉尘的出现是因为系统本身皮带跑偏,加上受到 不断摩擦和积压产生粉尘,有些则是粘附在设备上 的煤泥干燥脱落后产生的。 2、粉尘问题的形成因素,包括三个方面:一是 煤炭原料的性质。作为火力发电厂中的燃烧原料煤 炭,其中的水分含量较低,所以在煤炭转运的过程 中,颠簸的过程会造成煤渣飞出,造成煤尘散落的 问题,同时也有煤炭原料含煤量较低的情况,如褐 煤就是容易分解的一種煤制品,在运输过程中容易 造成松散现象,也极易出现粉尘问题;二是风的诱 导因素。在煤炭原料运输系统中,通常都有粉筛机 器和碎煤机器等一系列的运输设备,在这一过程中 对煤原料进行处理和加工。但同时这些机器的高速 运转会出现一定风力,尤其在煤原料加工完成运出 机器时,风力极大,极易产生粉尘飞扬问题。同时 在机器运转的过程中,运转速度较快,煤下落的速 度加快也会产生一定风力,煤分解产生的微小颗粒 在风力作用下极易大肆飞扬,造成难以避免的粉尘 问题;三是设备内外气压不稳定。在煤炭原料的运 输过程中,难以完全保证整体运输设备的密封性能 完好,所以在有可能漏气的情况下,设备的内部一 直处在正常的压力状态下,有一定密封不严密的区 域,粉尘就会在压力作用下从该区域泄露而出,造 成大量粉尘飞扬的现象。 3、易产生粉尘问题的区域,包括六个方面:一 是装卸煤炭的区域。在装卸煤炭的区域,要将煤炭 进行搬运,难以避免会产生颠簸现象和撞击现象, 加速煤炭的分解也加快空气的流动,将分解出的粉 尘随着流动的气流在空中散发出去;二是煤炭转运 接收站。在运输煤炭的过程中,如螺旋卸车机、斗 轮堆取料机、叶轮给煤机、各转运站落料口及胶带 输送机的尾部受料槽等处,煤炭的起落高度差异较 大,对于运输设备会有一定的冲击,可能会造成运 煤设备的密封不严问题,在这样的情况下,设备内 的大量粉尘极易在气流的带动下冲散出设备造成粉 尘飞扬现象;三是碎煤机的区域。碎煤机靠转动的 转子来将煤原料进行处理,快速运转的转子必然会 造成风力作用,同时煤原料离开碎煤机还会经过较 大的高度落差,很容易在碎煤机口发生粉尘问题, 导致整个碎煤机室充斥着粉尘;四是露天贮煤场的 区域。由于封闭的贮煤场造价较高且储量较小,大 多数火电厂采用开放式贮煤场,这种开放式的贮煤 场尤其在春、秋季节,储煤中含水率较低、而且自 然风力较大,自然风将储煤卷入空气中而产生相当 严重的粉尘;五是胶带输送机的区域。由于胶带输 送机增面滚筒、改向滚筒等椭圆度的存在和滚筒上 粘煤等原因造成胶带机在运行中回程皮带激烈扇 动,致使粘附于回程皮带上的细微的物料颗粒进入 空气中而产生粉尘。由于输送中的物料漏撒于地面 以及空气中的粉尘沉降在地面后,在自然风力或者 运转机械所产生的风力作用下,再次进入空气中而 产生粉尘二次污染。 火力发电厂对于输煤系统有一定的治理方案, 但是整体效果有限,通过具体分析设备管理、设备 设计等方面的情况,总结如下。 1、缺乏输煤系统粉尘污染的重视。火电厂工程 在建设阶段的核心任务是投保产发电,运行管理阶 段的中心任务是保安全发电。因此,无论在发电建 设阶段还是运行阶段,在环境治理这一方面,很难 得到厂里的重视。 2、输煤系统设备设计不合理。由于输煤系统导 料槽结构的设计不合理和密封性差,会导致输煤系 统的运行环境质量下降,且容易导致设备磨损。因

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