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输煤系统粉尘综合治理的实践探索
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2020 年(第四届)火电燃料管理智能化技术论坛 - 520 - - 2.2.4 导料槽尾部增设小扩容区,内部加装密 封帘。 2.2.5 将 DC-4 集尘管道接入导料槽上方,形成 集尘负压。 2.3 J6 及 J7 转运站粉尘综合整治技术革新 J-6、7 皮带伸缩头燃煤落差近 15 米,半开放式 的移动头无可靠封闭方式,现场的扬尘污染严重, 根据维护经验,对褐煤喷水降温致使燃煤水汽较重, 负压击沉管道及布袋易粘堵,落煤斗及导料槽的工 业水喷淋,影响燃煤热值降尘效果有限,故此探索 新的除尘手段综合治理。 具体措施: 2.3.1 选用工业帆布将伸缩头两端至架构两侧 位置,进行防粉尘溢出封堵,采用卷帘或折叠帘的 伸缩方式,便于伸缩头前后移动时帘布的自动调整。 2.3.2 在 J6/7 落煤斗增加干雾抑尘系统:干雾 抑尘装置能够产生直径在 1-10um 的水雾颗粒,对悬 浮在空气中的粉尘,以及导料槽密闭或移动头上方 半密闭场所的粉尘,进行有效的吸附而凝结成团, 受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用,有抑尘效 率高,耗水量小,运行及维护费用低的特点。根据 落煤斗落差、内部结构、缓冲衬板等扬尘因素,完 成水气分配器治理点的配置,以及其气压、水量等 技术参数的确定工作。 冬季采暖时,输煤廊道蒸汽管道温度高、暖气 片多、沿线长,给安全防火提出了更高的要求,工 作室一方面改进粉尘的清扫方式,一方面强化蒸汽 管道的封堵,利用小改小革加强输煤粉尘治理工作。 3.1 输煤暖气主管道支吊点封堵 利用黄泥掺拌岩棉对输煤系统主蒸汽管道支吊 点以及管道穿墙孔位置进行封堵,防止积粉受热自燃。 3.2 廊道高空粉尘水冲洗 通过 C-10A/B 皮带尾部高压水喷淋双创项目, 增设 C-9 廊道工业水管道,不仅完成 39 米工业水供 给,同时实现上煤输煤廊道水冲洗,购买安装高压 水喷头以及快速接头,定期对 C-9 皮带廊道高空管 道、架构较难清理的粉尘进行冲洗,不仅可以节水、 而且便携高效,防设备架构腐蚀,若此方案成功应 用,可在 39 米煤仓间高空架构、管道粉尘清理进行 推广。 3.3 户外设备高压鼓风吹扫 堆取料机平台冬季人工清扫耗时、费力,低温 寒冷天气水冲洗地面结冰容易跌滑。采用手持式消 防鼓风机吹扫方式,节约用水提高清扫效率,而且 能及时将两台堆取料机积粉进行有效清理,降低清 扫人员劳动强度,避免积分自燃事故的发生。 3.4 煤仓间高空架构压缩空气吹扫 39 米煤仓间高空管道、钢桁架、以及墙壁夹层、 穿墙孔洞等位置, 离地面高近 20 米, 积粉较难清理, 若在平台搭设脚手架,人工定点局部清理,耗时费 力,利用主厂房压缩空气,自行设计吹扫工器具, 定期对高空粉尘吹扫,降低工人劳动强度,节约维 护成本。 以上为丹东电厂输煤粉尘治理措施的简单概 述,日常还需要加强防火的管理,对清扫、隐患排 查等工作常态化、制度化,警钟长鸣,防患于未然。

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