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一种调整皮带跑偏的技术方法
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2020 年(第四届)火电燃料管理智能化技术论坛 - 524 - - 一种调整皮带跑偏的技术方法 华电宁夏灵武发电有限公司,李新玉、张永顺 摘 要:导致皮带跑偏的原因很多,可有针对性的逐一排查解决,但对于几种原因同时造成的皮带跑偏,或者老旧 电厂的有形变的皮带机架造成的皮带跑偏较难判断和处理,本文根据实际使用经验,给出一种快速解决混合型皮带跑偏 的解决方法,使皮带跑偏量控制在皮带宽度的 5%范围内,有效解决皮带跑偏导致的皮带寿命缩短、皮带机达不到额定负 荷、现场撒漏煤等问题。 关键词:皮带机;跑偏;机械辊轮纠偏器 带式输送机是燃煤电厂火车(汽车)来煤接卸、 原煤仓上煤的主要设备,出现输送带跑偏的情况, 会引起撒煤、皮带或皮带支架磨损、皮带机达不到 额定负荷等问题,造成现场环境恶化,缩短设备使 用寿命,严重的造成皮带机停机,影响安全生产。 引起带式输送机跑偏的原因主要有托辊中心与胶带 中心不垂直、滚筒中心线与机架中心线不垂直、滚 筒包胶磨损、滚筒或托辊粘煤、胶带接头不正、落 料点不正、胶带成槽型差、胶带初张力大、胶带破 损处进水等。对现象明显的单一情形造成的皮带跑 偏比较好判断处理,但对于现象不明显的几种轻微 情形共同造成的皮带跑偏,处理起来比较费时费力, 且短时间内达不到明显的效果。本文主要介绍一种 使用创新型的纯机械辊轮纠偏器进行超前调偏的技 术方法。 带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、改向 滚筒、托辊组、清扫装置、拉紧装置、胶带、安全 防护装置、支架等构成。驱动装置包括减速机、联 轴器、逆止器、制动器、电动机。安全防护装置包 括打滑数显检测装置、两级跑偏开关、双向拉绳开 关,料流检测装置。 皮带绕经传动滚筒和拉紧滚筒形成一个闭合的 环形带,整个皮带支撑在托辊组上,拉紧装置给皮 带足够的张紧力,使皮带与滚筒紧密结合。电动机 的动力通过减速机和液力偶合器传动到动力滚筒, 靠滚筒和皮带之间的摩擦力推动皮带运转进行输送 物料。 胶带由橡胶与衬层(即带芯)组成,带芯有帆 布、纤维尼龙、尼龙等;衬层用硫化胶合法联接, 再覆盖上、下胶层。胶带接头多用斜角硫化胶接工 艺。滚筒按作用的不同,分为主滚筒,改向滚筒及 从动滚筒,一般滚筒筒面采用包胶的形式,可增加 滚筒与胶带间的摩擦系数。 本次进行跑偏治理的是一期#8A 带, 皮带采用头 部驱动形式,拉紧为重锤式,皮带中间架采用 DTII (A)型,中间架与支腿、托辊的布置型式及中间架 之间的连接均按 TD75 型式,皮带周长 380 米,水平 运行,带宽 1200 毫米,带速 2.5 米/秒,额定出力 1000 吨/小时,最大出力 1200 吨/小时,胶带型号为 EP200 1200×6(4.5+1.5)型。 该带式输送机于 2007 年 6 月投产,上下调偏均 使用锥型调偏托辊,皮带成槽型较好,开始几年运 行正常,近几年开始频发不同程度的跑偏现象。自 输送带跑偏频发之后,对跑偏的原因进行了分析, 组织实施了多种整治方案。主要有在落煤管处增加

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