2020 年（第四届）火电燃料管理智能化技术论坛 - 524 - - 一种调整皮带跑偏的技术方法 华电宁夏灵武发电有限公司，李新玉、张永顺 摘 要：导致皮带跑偏的原因很多，可有针对性的逐一排查解决，但对于几种原因同时造成的皮带跑偏，或者老旧 电厂的有形变的皮带机架造成的皮带跑偏较难判断和处理，本文根据实际使用经验，给出一种快速解决混合型皮带跑偏 的解决方法，使皮带跑偏量控制在皮带宽度的 5%范围内，有效解决皮带跑偏导致的皮带寿命缩短、皮带机达不到额定负 荷、现场撒漏煤等问题。 关键词：皮带机；跑偏；机械辊轮纠偏器 带式输送机是燃煤电厂火车（汽车）来煤接卸、 原煤仓上煤的主要设备，出现输送带跑偏的情况， 会引起撒煤、皮带或皮带支架磨损、皮带机达不到 额定负荷等问题，造成现场环境恶化，缩短设备使 用寿命，严重的造成皮带机停机，影响安全生产。 引起带式输送机跑偏的原因主要有托辊中心与胶带 中心不垂直、滚筒中心线与机架中心线不垂直、滚 筒包胶磨损、滚筒或托辊粘煤、胶带接头不正、落 料点不正、胶带成槽型差、胶带初张力大、胶带破 损处进水等。对现象明显的单一情形造成的皮带跑 偏比较好判断处理，但对于现象不明显的几种轻微 情形共同造成的皮带跑偏，处理起来比较费时费力， 且短时间内达不到明显的效果。本文主要介绍一种 使用创新型的纯机械辊轮纠偏器进行超前调偏的技 术方法。 带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、改向 滚筒、托辊组、清扫装置、拉紧装置、胶带、安全 防护装置、支架等构成。驱动装置包括减速机、联 轴器、逆止器、制动器、电动机。安全防护装置包 括打滑数显检测装置、两级跑偏开关、双向拉绳开 关，料流检测装置。 皮带绕经传动滚筒和拉紧滚筒形成一个闭合的 环形带，整个皮带支撑在托辊组上，拉紧装置给皮 带足够的张紧力，使皮带与滚筒紧密结合。电动机 的动力通过减速机和液力偶合器传动到动力滚筒， 靠滚筒和皮带之间的摩擦力推动皮带运转进行输送 物料。 胶带由橡胶与衬层（即带芯）组成，带芯有帆 布、纤维尼龙、尼龙等；衬层用硫化胶合法联接， 再覆盖上、下胶层。胶带接头多用斜角硫化胶接工 艺。滚筒按作用的不同，分为主滚筒，改向滚筒及 从动滚筒，一般滚筒筒面采用包胶的形式，可增加 滚筒与胶带间的摩擦系数。 本次进行跑偏治理的是一期#8A 带， 皮带采用头 部驱动形式，拉紧为重锤式，皮带中间架采用 DTII （A）型，中间架与支腿、托辊的布置型式及中间架 之间的连接均按 TD75 型式，皮带周长 380 米，水平 运行，带宽 1200 毫米，带速 2.5 米/秒，额定出力 1000 吨/小时，最大出力 1200 吨/小时，胶带型号为 EP200 1200×6（4.5+1.5）型。 该带式输送机于 2007 年 6 月投产，上下调偏均 使用锥型调偏托辊，皮带成槽型较好，开始几年运 行正常，近几年开始频发不同程度的跑偏现象。自 输送带跑偏频发之后，对跑偏的原因进行了分析， 组织实施了多种整治方案。主要有在落煤管处增加