数字化煤场与智能掺烧 - 527 - 拖带技术在堆取料机电缆 （水缆） 驱动的应用 华能海门电厂，林锡奎 摘 要：电厂斗轮机拖链由于机构锈蚀，塑料支架老化，拖链故障频繁 关键词：斗轮机；拖链；导向槽腐蚀；高压电缆；控制电缆和水缆；拖带代替拖链 拖链系统腐蚀严重，问题多，用拖带代替拖链 彻底解决生产实际问题 斗轮机原拖链结构特点（如图 1）： 各部件解释：1 隔片 M80SMC；2 上盖板 CM80C291； 3 下盖板 CM80S291；4 销轴 M80S；5 滑块 PATM80； 6 槽板 C250；7 支架；8 连接块 L250；9C 型槽 图 1 斗轮机原拖链结构图 拖链系统主要问题：拖链导向槽腐蚀严重，需 要更换；初次安装时横向支撑连接块没有安装；拖 链浮动头破坏后，安装位置过高，没有在防跳导向 槽下方运行，导致导向槽间隙过大；导向槽在没有 横向支撑，现在采用焊接固定方式不得当，导致没 有横向调节。导向槽内有些拖链突出槽板面，会刮 蹭到拖链，造成拖链破损。 图 2 拖链部件图 一般采取临时解决措施： 1、调整拖链浮动头的高度，因为现在是非正常 运行，要让他回到他应该运行的区域里。 即拖链应该在防跳导向槽内沿下运行。 2、调整浮动头后，调整导向槽间隙，使拖链能 够在导向槽中间稳定，并有足够的支撑的运行区域 运行，目前有些地方拖链都要掉到槽下了。 调整时候，先把槽板与 C 型槽连接的螺栓松开， 然后让槽板靠近拖链，让拖链自由走行 2 次，此时 是拖链自己压出日后将长期走行的轨迹，然后根据 情况调整个别间隙过大，过小的地方，主要原则是 保证拖链的自由轨迹，避免拖链与槽板运行的时候 相互抵触，造成运行阻力。调整后，所有螺栓拧紧。 3、修复已经腐蚀的导向槽底板，保证有足够的 支撑，避免继续破损后，拖链掉下来。 4、检查拖链破损部分，及时更换。导向槽内侧 突出的螺栓，全部拧紧，直到不在突出。 5、更换导向槽，目前导向槽破损比较严重的都 塑料拖链所存在的问题: 2.关节磨损卡滞，导致电缆磨损； 3.塑料件不可避免的老化、磨损、使整个拖链要定期更换、一般使用寿为3~5年。 电缆破损