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火电厂汽轮机 EH油的 定期化验方法与异常技术监督
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2020 年(第二届)电力企业油质监督技术交流会 - 299 - 被矿物油或其他液体污染,应根据污染程度及时采 取措施进行维护。 3、 水分, mg/L。 水分是指油品中含水量的大小。 检测意义是当抗燃油水分>1000 mg/L,说明存在的 可能问题包括冷油器泄漏,油箱呼吸器的干燥剂失 效,空气中的水分进入。EH 中水分高的危害包括使 油水解,使油质劣化,影响 EH 的使用效果。 4、倾点,℃。倾点是指油品在规定的试验条件 下,被冷却的试样能够流动的最低温度。检测抗燃 油倾点意义为当抗燃油倾点>-15℃,说明被矿物油 或其他液体污染,应根据污染程度及时采取措施进 行维护。 5、开口闪点,℃。在规定的试验条件下,将试 油放在敞开的器皿中加热,随着油温的升高,油蒸 汽在液面空气中的浓度也随之增加,当升至某一温 度时,油蒸汽与空气构成一种可点燃的混合气体, 当与火焰接触时的瞬间发生闪火的最低温度,称为 油品的开口闪点。检测抗燃油开口闪点意义为当抗 燃油闪点<220℃,说明被矿物油或其他液体污染, 应根据污染程度及时采取措施进行维护。 6、自燃点,℃。在规定条件下,油品在没有火 焰接触时,自发着火的温度。检测抗燃油自燃点意 义为当抗燃油自燃点<500℃,说明被矿物油或其他 液体污染,应根据污染程度及时采取措施进行维护。 7、洁净度(NAS1638) ,级。存在于油品单位体 积内不同粒径的固体微粒的数目浓度。检测意义为 当抗燃油颗粒度>6 级, 可能的原因包括被机械杂质 污染,精密过滤器失效,油系统部件有磨损。造成 危害为阀及油动机卡涩。 8、酸值,mgKOH/g。在规定条件下,中和 1 克 油品中的酸组分所消耗氢氧化钾的毫克数,称为油 品的酸值。 检测意义为当抗燃油酸值>0.15 mgKOH/g, 说明油品油质存在的可能问题包括运行温度高,导 致老化;油系统存在局部过热;油中含水量大,使 油水解。造成危害包括导致油品产生酸性物质,其 他指标也超标。 9、氯含量。油品中氯化物的含量。检测意义为 当抗燃油氯含量>100 mg/kg,说明油品被含氯杂质 污染。 造成危害包括导致油系统、 调速系统氯腐蚀。 10、泡沫特性,m/L。泡沫特性指油品生成泡沫 的倾向及泡沫的稳定性。润滑油在实际使用中,由 于受到振荡、搅动等作用,使空气进入润滑油中, 以至形成气泡。因此要求评定油品生成泡沫的倾向 性(m/L)和泡沫稳定性(m/L) 。抗燃油不合格的原 因包括油老化或被污染,添加剂不合适。抗燃油泡 沫特性不合格,造成危害包括导致油泵及调速系统 振动,油泵汽蚀、噪音加大、油压下降,加速油劣 化及产生虚假油位。 11、体积电阻率(20℃) (·cm。在试样内的直 流电场强度除以稳态电流密度所得的商。检测意义 为抗燃油体积电阻率<5×109(·cm,说明油品被 可导电物质污染。造成危害包括导致伺服阀电化学 腐蚀、泄漏、卡涩,系统拒动等,以及油泵电流增 大、油压下降。 12、矿物油含量,%(m/m) 。油品中所含矿物质 油的多少。检测意义为抗燃油中矿物质油>4%,说 明被矿物油或其他液体污染。 13、空气释放值(50℃) ,min。在规定条件下, 油品中携带的气体减少到规定数量时所需要的时间。 检测意义为抗燃油空气释放值>10 min,说明油质 劣化或污染。 2 EH EH 抗燃油的运行和油质管理牵涉到发电、设备 多个部门和汽机、化学等专业,技术监督的内容包 括油品品质、滤油设备、泄漏管理、日常维护和设 备检修等。 1、新抗燃油的验收需按设备制造商提供的抗燃 油标准实施,合格后入库存放。现场加油应抽样检 查。检修放油时应使用不锈钢。不可用镀锌铁通以 防添加剂与锌形成金属皂基堵塞过滤器。 2、油系统大修时油箱及系统不宜用汽油及含氯 较高的溶剂清洗,可采用丙酮清洗和压缩空气吹扫, 大修后充油前要用同性质的油进行循环冲洗,按设 备制造商提供的标准检查合格后再正式进油。

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