2019 年（第七届）电力科技管理论坛 - 268 - 2 密封盒布置于水冷壁吹灰孔（见图片）处，主 要用于密封吹灰器与炉膛连接处的密封，防止锅炉 在运行中烟气外漏或者空气漏入炉堂内。同时固定 吹灰器，对吹灰器有支撑作用。密封盒由钢板、吹 灰器套管和浇注料组成。钢板分为顶盖板、底板、 侧板和前盖板。侧密封钢板沿管子纵向布置，与水 冷壁鳍片密封焊接；顶盖板与底板为梳形钢板，与 管子横向布置，与管子、鳍片密封焊接；前盖板与 四侧钢板密封焊接。钢板材质为 Q235，厚度 8mm。 盖板中间部分设计一Φ135 的孔，用于插入套管Φ 133×5。套管通过前盖板孔插入密封盒内，与鳍片 顶紧，通过筋板与水冷壁鳍片固定，穿墙部位与前 盖板密封焊接。由于套管要承载吹灰器，在套管四 侧安装筋板，焊接连接套管与前盖板，增强套管刚 性。在套管外口安装法兰，通过吹灰器法兰与吹灰 器连接。密封盒内灌满耐火浇筑料，有绝热保温作 用。密封盒结构见下图： 套管Φ133×5 顶盖板 底板 前盖板 四周满焊 水冷壁管 鳍片 筋板与套管、鳍片焊接 水冷壁吹灰孔 3 观察密封盒爆破状况，都是前盖板下部焊缝撕 裂，前盖板张开。发生这种现象唯一的解释是密封 盒内压力过大。分析造成密封盒压力过大的原因， 一种因素是：密封盒内水冷壁管子爆管，高压水进 入密封盒，导致密封盒承压过高而爆破，但此次密 封盒爆破显然不是由爆管所致。结合当地多雨的情 况，另一种因素是密封盒内积存了大量水分，锅炉 运行时，由于密封盒内积水受热膨胀，产生压力且 升高，无处释放，导致密封盒爆破。为找到积水原 因，杜绝此类事故再次发生。对密封盒的施工过程 进行了回顾，结合当地多雨潮湿的气候，分析了密 封盒积水及爆破原因： 1、浇注料施工积存水分 吹灰器密封盒安装完后，顶盖板暂缓安装，进 行密封盒耐火料浇施工，由于当地多雨，空气湿度 大（65%），浇注料无法自然干透，且作业时未采取 防雨措施，密封盒底部积存了大量水分。作业人员 并未认识该问题的严重性， 在浇注料施工完后 20 天， 密封焊接了顶盖板，导致密封盒内封存了大量水分， 这些水分大多积聚在密封盒下部。 2、未按图纸要求进行焊接 根据密封盒结构图，套管端部与水冷壁鳍片并 不密封焊接，但在现场操作中，个别焊工对部分密 封盒该部位进行了密封焊接，导致锅炉运行时，密