2019 年(第七届)电力科技管理论坛
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密封盒布置于水冷壁吹灰孔(见图片)处,主
要用于密封吹灰器与炉膛连接处的密封,防止锅炉
在运行中烟气外漏或者空气漏入炉堂内。同时固定
吹灰器,对吹灰器有支撑作用。密封盒由钢板、吹
灰器套管和浇注料组成。钢板分为顶盖板、底板、
侧板和前盖板。侧密封钢板沿管子纵向布置,与水
冷壁鳍片密封焊接;顶盖板与底板为梳形钢板,与
管子横向布置,与管子、鳍片密封焊接;前盖板与
四侧钢板密封焊接。钢板材质为 Q235,厚度 8mm。
盖板中间部分设计一Φ135 的孔,用于插入套管Φ
133×5。套管通过前盖板孔插入密封盒内,与鳍片
顶紧,通过筋板与水冷壁鳍片固定,穿墙部位与前
盖板密封焊接。由于套管要承载吹灰器,在套管四
侧安装筋板,焊接连接套管与前盖板,增强套管刚
性。在套管外口安装法兰,通过吹灰器法兰与吹灰
器连接。密封盒内灌满耐火浇筑料,有绝热保温作
用。密封盒结构见下图:
套管Φ133×5
顶盖板
底板
前盖板
四周满焊
水冷壁管
鳍片
筋板与套管、鳍片焊接
水冷壁吹灰孔
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观察密封盒爆破状况,都是前盖板下部焊缝撕
裂,前盖板张开。发生这种现象唯一的解释是密封
盒内压力过大。分析造成密封盒压力过大的原因,
一种因素是:密封盒内水冷壁管子爆管,高压水进
入密封盒,导致密封盒承压过高而爆破,但此次密
封盒爆破显然不是由爆管所致。结合当地多雨的情
况,另一种因素是密封盒内积存了大量水分,锅炉
运行时,由于密封盒内积水受热膨胀,产生压力且
升高,无处释放,导致密封盒爆破。为找到积水原
因,杜绝此类事故再次发生。对密封盒的施工过程
进行了回顾,结合当地多雨潮湿的气候,分析了密
封盒积水及爆破原因:
1、浇注料施工积存水分
吹灰器密封盒安装完后,顶盖板暂缓安装,进
行密封盒耐火料浇施工,由于当地多雨,空气湿度
大(65%),浇注料无法自然干透,且作业时未采取
防雨措施,密封盒底部积存了大量水分。作业人员
并未认识该问题的严重性,
在浇注料施工完后 20 天,
密封焊接了顶盖板,导致密封盒内封存了大量水分,
这些水分大多积聚在密封盒下部。
2、未按图纸要求进行焊接
根据密封盒结构图,套管端部与水冷壁鳍片并
不密封焊接,但在现场操作中,个别焊工对部分密
封盒该部位进行了密封焊接,导致锅炉运行时,密
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