发电
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制器会有报警“DCS 报警故障”
7、压力偏差控制器在投入自动的时候,当发生
以下任一个条件时,压力偏差自动自动调节:
(1)负荷偏差大于或者小于 0.198MW/s;
(2)锅炉主控 Sv 与 PV 偏差大于或者小于
3MW/min。
(3)压力偏差的调节即为调节锅炉主控的 SV
值,即动作于锅炉主控主控的 MV 值。
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孟津电厂#1、2 机在升负荷超过 5 万,后立即降
负荷时,或者降 5 万负荷又再次紧急升负荷时,经
常出现压力偏差大,负荷变化实际速率不能满足需
求的情况。这种情况一般发生在降(升)负荷后升
(降)负荷两三分钟,现值班员调整手段缺乏,只
能等压力偏差回调后,继续升降负荷,容易造成考
核电量,为克服压力偏差对机组在快速升(降)负
荷时造成的影响,对其进行专项分析如下:
首先分析压力偏差生成的原因:CC 模式下,机
组升(降)负荷时,负荷指令分别给锅炉和汽机,
锅炉控制负荷经压力偏差修正,汽机沿滑压曲线控
制,调节负荷偏差与压力偏差,以调功为主,调压
为辅。如果负荷为升负荷指令,则汽机调门开指令
与锅炉主控增加指令同时动作,因此时煤量未增加
且燃烧并对给水产生影响,此时主蒸汽压力肯定是
下降趋势。
1、随着压力偏差的增大,对汽机主控的影响增
大,汽机调门开度增大速度逐渐减慢,此时必须锅
炉主控增加的煤量燃烧影响已产生,才能消除压力
偏差使汽机负荷上升。
2、机组 CC 模式或 AGC 模式下,出于对压力偏
差产生的考虑,负荷指令大于 585MW 或小于 320MW
后升降负荷的实际速率受滑压曲线设定影响只有
4.5MW/min,而且锅炉升负荷过程中与目标值负荷偏
差达到 7.5MW 时才会自动将升降负荷速率至 3MW/min。
3、对机组升降负荷曲线分析得出如下结论:当
机组降负荷时,汽机调门与锅炉主控指令同时动作
降低,但此时锅炉内蓄热量较多,此时压力出现正
偏差,正偏差对汽机调门和锅炉输入同时起作用,
汽机调门在压力偏差达到 0.6MPa 以上时汽机调门开
度调整速度逐渐降低,
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4.1 滑压运行曲线的优化
优化前:主汽压和负荷对应的关系(Y=0.0378X
+1.738,X:负荷,Y:压力)
负荷
(MW)
压力
(Mpa)
负荷控制器
对应的 MV 值
(%)
主蒸汽压力
设定控制器
对应的 MV 值
(%)
0
8.24
0
23.54
172
8.24
26.06
23.54
600 24.42
90.91
69.77
630 25.89
95.45
73.97
660 25.89
100
73.97
因机组 DCS 中发电机功率与真实功率存在偏差,
目前机组 DCS 组态中滑压数据均是参照 DCS 中的发
电功率。
2013 年 7 月,根据《神华国华孟津发电有限责
任公司#1 汽轮机组滑压运行优化控制试验报告》,
结合实际运行情况,拟对滑压运行控制方案进行变
更。
变更后的滑压运行控制方案为主汽压由主蒸汽
流量决定。
主蒸汽流量函数如下:
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