水处理 -613- 体物质和老化脱落的生物膜，使其得到净化。 4、净化后的污水自流至中间水池，经超滤给水 泵升压后，进入超滤膜池系统，进一步去除悬浮物、 大分子有机物和胶体等污染因子。 5、在生物滤池反洗后的排水，进入污泥处理系 统。经沉淀脱水后，形成泥饼，将泥饼自动装车外运。 6、上清液及脱出的水排放至中水调节水池，实 现零排放。 中水调节池 生物滤池 超滤 带式压滤机 清水 泥饼外运 图 1 原中水处理流程图 污水深度处理系统运行过程中，产生的生物滤 池反洗排水的含水率大于 99.5%。 反洗排水进入脱泥 机前， 经过加药絮凝， 脱出泥水含水率仍然大于 90%， 脱泥效果极差。因此，污水深度处理脱泥系统一直 未正常投运，生物滤池反洗排水回收至中水调节池。 污水深度处理系统存在的问题包括： 1、生物滤池反洗排水含有悬浮物，排入中水调 节池前，悬浮物仍然没有被处理。随长期运行，悬 浮物越来越多，引起生物滤池的滤料板结，并使生 物滤池内污泥积聚，生物滤池负担增加，过滤效果 降低。 2、超滤进水悬浮物增加，超滤跨膜压差增加， 超滤膜表面污堵，化学清洗频繁，每小时制水量下 降，超滤膜寿命减少。 3、带式压滤机处理生物滤池反洗排水所含污泥 及悬浮物的能力较差，运行过程中不能脱出泥饼， 带式压滤机处理前后，水质差别不大。经分析发现， 生物滤池反洗排水浓度过低，含水率过高，与带式 压滤机处理能力不匹配。 4、加药量较大，经济成本较高。 5、每 3～4 年需清理生物滤池，淘洗滤料，清 理长柄滤头杂物，清理生物滤池配水池底部污泥。 针对污水深度处理系统存在的问题，需采取切 实可行的技术措施，对曝气生物滤池系统的反洗排 水进行深度污泥浓缩，降低含水率，提高污泥脱水 机进水污泥浓度，确保污泥脱水系统的正常运行。 采用一体化高效旋流净水器，对反洗废水进行 浓缩处理，上层清水回收利用后，废水再经带式压 滤机处理，脱出泥饼。高效旋流净水器在污泥浓缩 方面已经得到了广泛的应用，因此技术上是可行的。 DH 高效污水净化器将物理、化学反应有机地融 合在一起，集成了直流混凝、临界絮凝、离心分离、 动态过滤及污泥浓缩沉淀技术。25～30 min 的短时 间内，在同一罐体中，DH 高效污水净化器能完成废 水快速、 多级地净化， 出水悬浮物去除率高达 99.9%， COD 去除率达到 40%～70%。DH 高效污水净化器为钢 制罐体，上中部为圆柱体，下部为锥体，自下而上 的结构分别为污泥浓缩区、混凝区、离心分离区、 动态过滤区、清水区。 优化方案包括： 1、首先在泵前及泵后，投加絮凝和助凝药剂， 利用管道混凝技术形成废水的混凝反应。 2、然后废水沿切线方向进入罐体，产生高速旋 流，利用离心力将废水中形成的悬浮颗粒甩向器壁， 并下旋至污泥区； 3、在动态过滤区，沉淀的漂浮物被悬浮滤料拦 截，经过滤层的水，即可达到技术要求，进行排放 或回用。 4、 污泥在锥形泥斗区， 通过静压压缩进行沉淀， 定期排至污泥池。高浓度的污泥再经过带式压滤机 进行压滤，脱出泥饼。 在原中水系统基础上，加装二级泥水分离系统， 主要废水来源为原有系统的曝气生物滤池（BAF）反 洗排水。废水中的主要污染物为悬浮物，不含有毒 有害物质。表 1 示出系统处理后的出水控制指标， 能完全满足回用要求。