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燃料智能化浅析
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2021 年(第五届)火电燃料管理智能化技术论坛 - 204 - 燃料智能化浅析 国能黄金埠发电有限公司,朱文波 摘 要:火电企业燃料成本占发电总成本 70%以上的,发电成本控制已经成为火电企业增强核心竞争力的关键因素, 加强燃料精细化管理是火电企业经营的生命线、安全生产的保障线、成本管理的主控线。煤炭验收是燃料管理的重要环 节,采制化技术是煤炭质量验收的核心。 传统燃料管理模式流程环节较多、人为因素影响较大,广泛存在着设备自动化程度较低、燃料业务数据不准、管理 效率不高的问题。将传统管理方式改进为:入厂计量过程自动化、采制过程自动化、化验管理网络化、燃料管理全程信 息化。建立“大燃料”的管理思想及相关管理制度,实现燃料全过程优化管理。 本文讲述的火电企业燃料智能化系统借鉴 SIS 设计思想,对于燃料入厂计量、采样、制样、化验 过程进行集中监控,通过组态控制画面与反馈异常 信息进行现场过程监控。 1、采用汽车运输的进厂煤入厂自动识别系统, 具备车辆注册功能,实现对进出厂车辆图片抓拍、 视频录像,车辆有信息可查,同时管控中心可以对 入厂自动识别系统进行远程控制。对合法车辆予以 自动放行。 对违规车辆不予以出厂, 实现自动判断、 降道闸拦截,自动打印随车单。 2、采用火车运输的进厂煤货检自动识别系统, 自动识别进出厂的火车车辆车号、上传翻车信息、 批次信息、计量信息。火车入厂、出厂时,现场设 备自动识别车号、统计车数信息,并同时记录车辆 进厂、 出厂的视频监控记录。 手动录入批次信息后, 系统根据进出厂识别装置、翻车机静态衡识别装置 自动识别、记录、判断、校验车号信息。火车在翻 车机翻车时, 自动上传当前批次、 车号、 翻车数量、 翻车时间等等批次信息至燃料智能化管控系统。 衡器与自动识别系统建立通讯连接,通过无线 RFID 技术自动识别车辆、矿点信息与称量数据自动 匹配,数据经网络自动上传,实现自动计量,防数 据丢失、防作弊、防修改。 采用全断面皮带煤流采样机机械采样,取代传 统车厢螺旋采样机采样,提高采样的代表性。系统 使用皮带煤流采样机进行采样,自动识别系统、车 号识别系统、翻车机控制系统建立数据接口,与人 工录入的批次信息相匹配,按来煤批次自动生成采 样参数,采用底开门煤样收集器,一个批次的煤采 样完成后,自动将煤样通过皮带传输到制样机,避 免人为干扰。 自动制样系统是燃料智能化建设中最为关键的 环节,是全新的技术研发和应用,全自动制备出全 水分样、存查样、实验室分析样,并自动对应惟一 编码,采用红外干燥,干燥温度可控,适应各种煤 样,来料自动称重,制备样品自动称重,在线制样 与离线制样可选择,全水分缩分、一级缩分、按称 重数据及设置自动调节,保证制样的代表性及精密 度,全密封设计,自动清扫,自动清洗,样品全自 动封装、称重。配置设备除尘系统,计算机操作、 PLC 控制,全部操作均通过工业控制专用软件,可 实现对操作人员、操作时间、来样信息以及制样信

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