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基于无主要煤源供应火电厂燃料全流程质量管控创新探索
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2021 年(第五届)火电燃料管理智能化技术论坛 - 164 - 帮助该厂垫支部分燃料采购资金,提高供应商的供 煤积极性,该厂优化燃料采购策略,采取燃料集约 化采购策略,大部分燃料采购采取从“矿—厂”的 燃料直供方式,发挥集约化采购规模优势。 对中间商或贸易公司建立供应商评价体系,细 化供应商采购合同中罚责条款,对信誉度高、长期 诚信合作、供煤煤质稳定的贸易公司进行燃料采购 策略,减少和摒弃小规模诚信度低的中间商和贸易 公司,从而有效减低了入厂标煤价。 规范燃料采购管理相关规章制度,定期开展月 度燃料采购会,分析近期及中长期煤炭市场供需变 化和价格变化趋势,根据库存煤质煤量情况、结合 月度发电量和存煤要求,由使用部门针对性地采购 需求,进行采购集体决策,根据实际情况科学合理 提出月度采购燃煤量、 质、 价, 提高度电边际贡献。 2.2 完善燃料全流程业务监督管控措施 一是完善业务监督相关规章制度,完善燃料管 理各岗位风险防控分析,针对廉洁安全风险点提出 有针对性的防控措施,出台防止供应商汽车煤“大 车套小车”供煤等监督制度。二是业务监督关口前 移,外派煤质监质监装人员到各燃煤供应点进行驻 监质监装工作,信息中心利用“大数据+云计算”共 享分析,对煤车相关信息、装载重量、运输时间进 行跟踪,分析煤车装载运输的异常情况后第一时间 告知入厂验收部门,有针对性地对异常情况及时检 查,防止运输过程煤车司机偷梁换柱的换煤行为发 生。三是严格执行入厂煤质验收监督工作,采取随 机人工抽样和定期抽样检查相结合的监督工作方式 对来煤进行抽样检测。四是燃料部经常提取现场验 收监控视频进行追溯,发现有入厂验收不规范环节, 对当事人进行“事件回放说清楚”工作,要求当事 人对不规范环节发生事件进行解释说明,并且党支 部及相关部门经常对入厂验收环节关键岗位人员开 展谈心谈话,从监督氛围上营造了“莫伸手,伸手 必被抓”的强监督氛围。 2.3 加强入厂验收管控措施 一是对入厂煤采样设备开展性能试验,采样设 备安装或进行重要部分检修后,都需要开展精密度、 偏倚及水分损失等实验,确保采样设备性能实验合 格,做到来煤采样公平、公正,入厂煤验收全部采 取机械化方式,减少人工采样的主观因素,二是定 期开展实验室比对工作,定期开展入厂煤和入炉煤 实验室存查样或其他样品的互检工作,及时发现实 验室之间存在的问题并进行分析,确保入厂入炉实 验室化验数据准确性。三是强化对入厂验收采制化 员工技能培训工作,规范制样和化验操作及对国家 标准流程学习,掌握设备性能,从理论和实践上了 解掌握每一个技术环节可能会对整个燃料验收过程 影响,减少因操作和设备问题导致的化验数据偏差。 2.4 合理分区堆放优化掺配掺烧方式 该厂因为无主要煤源供应点,来煤多为附近小 矿和中间商供应的高硫高热无烟煤、高硫低热无烟 煤和经铁路运输来的北方低硫高热烟煤,在供煤环 境复杂情况下,通过燃料采购预判提供每天各种煤 入厂量、质,采取入厂后合理分区堆放,针对每天 机组负荷需求,进行精准掺配煤,缩短需求响应时 间,从而提高锅炉燃料效能并减少环保排放。 采取对燃料全流程创新优化管控相关措施后, 燃料管控各项指标得到大幅度提升,全年购煤 252 万吨同比提高 95 万吨, 同步入厂原煤价格下降 37.44 元/吨,节约燃料采购成本 9434.88 万元;入厂入炉 煤标煤单价差同比下降 75.87 元/吨,有效管控入厂 入炉煤热值差,详见图 1,年度入厂入炉煤热值差同 比下降 1.154MJ/kg。全年入厂验收发现掺杂使 1100 吨,同比下降 1325 吨。

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