数字化煤场与智能掺烧 - 407 - 表 2 煤气参数指标 成分 单位 高炉煤气 焦炉煤气 甲烷 % - 23～27 一氧化碳 % 27～30 5～8 氢气 % 1.5～1.8 55～60 碳氢化合物 % - 2～4 （C2 以上不饱和烃） 氮气 % 55～57 3～8 二氧化碳 % 8～12 1.5～3 氧气 % - 0.3～0.8 发热量 kcal/Nm3 780 4200 重度 kg/Nm3 1.295 0.45～0.55 燃点 ℃ 700 600～650 表 3 煤气燃烧器设计参数 设备名称 设计参数 煤气燃烧器 台数 6 台（#1、2 炉各三台） 单台额定燃气量 3333 Nm3/h 单台最大燃气量 5000Nm3/h 设计进气压力 8Kpa 系统额定供气量 20000Nm3/h 最大供气量 30000Nm3/h 设计燃用煤气 75%焦炉、25%高炉 燃煤电厂煤气掺烧系统安全管理应在充分借鉴 钢厂、炼焦厂安全管理模式的基础上结合电厂安全 管理网络，从系统设施安全、危险点因素辨识、风 险管控及隐患排查、日常维护管理、应急演练及安 全培训等方面进行精细化管理，确保煤气系统安全 稳定运行。 2.1 煤气系统设施安全 煤气系统设施应引用本质安全体系，即在系统 改造时，从设备、设施建造方面采取有效的安全措 施，尽可能降低安全风险，营口电厂煤气改造从系 统设计的工艺进步方面充分考虑了安全裕量、联锁 保护及报警装置配备。 1、管道阀门设计 煤气管道设计承压按 1.6Mpa 设计，远超煤气设 计压力 20Kpa，即使考虑鞍钢供气异常情况下，不会 发生管道超压事件，避免发生漏泄风险。电厂侧煤 气母管设有快速关断阀，另每只燃烧器设有两个快 速关断阀，均为气开阀，能够实现联锁速断及压缩 空气失压速断方式，确保煤气系统快速隔断。煤气 母管快关阀前管路设置疏水罐，能够及时将管内的 积水及焦油及时排出，同时煤气疏水罐采取水封方 式，启动一定超压保护功能。煤气系统母管、各煤 气燃烧器快关阀前设有放散管，异常情况时能够及 时将管内煤气排除。 2、联锁保护功能 （1）低压保护功能：燃烧器前和炉前煤气总管 上均配有压力低开关（PSL） ，当煤气燃烧器前煤气 压力低于设定值时 2Kpa 时，相应的压力低开关将输 出开关量信号，引发该煤气燃烧器及供气管上的快 速启闭阀快速关闭，防止发生回火现象。 （2）火检消失保护：点火指令发出后，延时 15 秒后，仍未产生“点火成功”信号，则发出本燃烧 器点火失败信号，任一支燃烧器点火失败后，30 秒 之内不允许对任一支燃烧器进行点火操作（即不允 许打开燃烧器快关阀） ，进行吹扫程序，防止积存煤 气再次点火后产生爆炸；当发生锅炉 MFT 异常停炉 时，所有煤气燃烧器自动切断，所有快关阀连锁关 闭，保证供锅炉煤气彻底切断。 3、紧急置换系统 采取两路汽源置换系统，煤气系统管路置换时 需使用惰性气体，营口电厂在原设计氮气系统（鞍 钢供气）置换基础上，增设蒸汽置换系统（电厂供 汽） ，在氮气无法投入时，可用作置换汽源，同时具有 消防作用， 保证了炉前母管和燃烧器管路置换的可靠性。 4、煤气区域泄漏报警系统 营口电厂煤气现场区域设置有煤气报警系统， 在煤气母管及煤气燃烧器附近设有漏泄检测装置， 在相关通道醒目处设置声光报警装置（如图 1） 。 2.2 煤气系统危险点因素辨识 营口电厂针对煤气混合掺烧系统按照 “人、 机、