规划架构 - 81 - 深度调峰降出力电厂自动系统优化 华润电力渤海新区有限公司 ，王玥、任涛、付绳伟、刘智 摘 要：针对本电厂控制系统存在的负荷响应速度慢，无法满足电网自动发电控制（AGC）功能要求等问题，对机组 协调控制、给煤量控制、给水流量控制、一次风压力、磨煤机一次风量、等相关控制逻辑进行了优化，并对相关系统进 行了整定。提出新型控制策略采用分时错峰的控制方式，锅炉主控指令速率超过汽机主控指令速率数倍，同时采用升负 荷与降负荷分开实现的方式，在实际调试过程中采用了多模式参数整定方式。最终实现优化协调后的各项控制指标能够 满足电网 AGC 功能的要求，且机组主要参数满足运行要求。 关键词：电厂；协调控制；AGC；速率；锅炉主控 面对越来越严峻的火电经济形势和电网两个细 则中对 AGC 综合性能指标考核加重的规定，为满足 机组供热取得盈利及电网的机组负荷频繁变动的要 求，越来越深的调峰要求，我厂协调系统需要不断 优化改进。现阶段我厂深度调峰过程中机组协调投 入后主汽压力、中间温度波动较大、燃煤量控制不 稳定长期如此不利于机组经济与稳定运行，不利于 与精益管理实现。影响经济指标触碰指标红线。针 对华润渤海电厂控制系统存在的负荷响应速度慢， 无法满足电网自动发电控制 （AGC） 功能要求等问题， 对机组协调控制、给煤量控制、给水流量控制、一 次风压力、磨煤机一次风量等相关控制逻辑进行了 优化，并对相关系统进行了整定。 我厂发电机组协调控制系统基本结构是一个双 输入双输出的解耦控制系统，基本控制器有锅炉控 制器和汽机控制器，被控变量选择机组实发功率 N 和汽机主汽门前压力 P T，控制变量选择汽机调门和 锅炉燃料量（即使选择热量，最终也要通过控制燃 料量） ，根据协调控制系统的基本原理，被控变量与 控制器之间的组合构成了三种典型的控制策略，这 就是以锅炉跟随为基础的协调控制系统 CFB、 以汽机 跟随为基础的协调控制系统 CFT、 机炉协调方式 CCS。 由于发电厂的目的是发出电功率获得经济效益，对 全局和外部而言，发电功率是最重要的经济指标， 机组的生产运行是围绕该参数进行的。机组正常运 行时，其控制系统采用机炉协调方式，滑压运行。 1.1 存在的问题 机组调试期间发现的问题主要有： 1、机组锅炉蓄热量很小，不同的负荷段蓄热能 力也不一样，给水量对机组参数和稳定性影响明显。 将供热流量加入控制且直吹式制粉系统的大滞后特 性不利于锅炉和汽机之间的协调如表 1-1 所示。 2、机组正常运行过程中，由于锅炉蓄热小和纯 迟延惯性大的强耦合性特点，使机组负荷大范围变 化时负荷响应速度较快，而负荷小范围变化时响应 速度较慢。如果小范围变化满足响应速度快的要求， 那么大范围变化时会出现负荷超调过大，机组的安 全稳定性能受到一定影响。 3、机组对给水量和煤量的变化反应灵敏，给水 量或煤量的变化对机组参数会产生较大影响，燃水 比在不同工况和负荷段的匹配是机组安全稳定运行 的关键因素之一。 4、负荷变化初始响应慢，如果单纯加大燃料主 控动态前馈量，可能使机组负荷变化时超调，主要 参数不稳定。