2021 年电力企业油质监督技术研讨会 - 379 - 浅谈电抗器散热扇绝缘油介损超标 原因分析及处理 华能澜沧江水电股份有限公司漫湾水电厂，普冬、段贵全、吴劲波 摘要：绝缘油介质损耗因数作为检测绝缘油好坏的一种有效手段，可以判断绝缘油的脏污与劣化程度，在投运前对 充油设备用检测合格的绝缘油进行冲洗，并对冲洗后的充油设备残油进行介质损耗因数检测能有效反应充油设备的洁净 度，保证设备满足投运要求。本文结合某电厂 500kV 线路并联电抗器更换时电抗器散热扇绝缘油介质损耗因数超标处理 的案例，分析绝缘油介质损耗因数超标原因、处理方法及改进措施。 关键词：绝缘油；介损；散热扇 电厂 500kV 线路采用双回线送电，线路两端并 联电抗器承担电网的无功补偿作用，吸收无功功率， 控制无功潮流，稳定网络的运行电压，降低系统损 耗、提高系统供电效率、进一步改善电压质量，维 持输电系统的电压稳定。电厂电抗器于上世纪 90 年 代初由俄罗斯设计、 制造， 型号为 PO 凸-40000/550。 随着运行年限的增加，设备逐渐老化，设备异常逐 渐增加，严重影响电厂、电网的安全稳定运行。为 保证电力系统运行的安全性、可靠性，于 2021 年 3 月电厂对电抗器进行更换， 新更换电抗器为西安西电变 压器有限责任公司生产，型号为 BKD-50000/500，冷却 方式为 ONAN。 由于电抗器更换施工场地小、 工期紧， 电 抗器散热扇需提前运送到厂，在电抗器停电检修前将散 热扇用检测合格未使用过的备用绝缘油进行冲洗， 保证 散热扇干净清洁，介质损耗因数检测合格。如散热扇 介质损耗因数较高，污染较为严重，真空注油后在 同电抗器本体绝缘油一同开展滤油处理，将大大增 加滤油处理周期及增加绝缘油介损处理难度，同时 将会污染电抗器本体绝缘油及电抗器本体设备。 引起绝缘油介质损耗因素超标的因素主要有以 下几个方面： 1、含有杂质、金属离子 设备在安装时附近存在尘埃、杂质、金属离子， 当设备充油后，绝缘油被污染，含有杂质的油可看 做中性分子与极性分子的混合物，在电厂作用下将 产生电厂偶极化损失，使油的介质损耗因素增大。 2、微生物细菌感染 设备在制作、组装过程中细菌类生物浸入，设 备内部绝缘油被污染，在绝缘油中含有水、空气、 炭化物、有机物、各种矿物质及微量元素，构成了 菌类生物生长、代谢和繁殖的基础条件。微生物含 有丰富的蛋白质，具有胶体性质。实际上微生物对 油的污染是一种微生物胶体的污染，微生物胶体带 有电荷，使油的电导增大，导致电导损耗也增大。 其次，微生物在油温 50℃～70℃范围，繁殖速度最 快，使介质损耗因数增加也较快。 3、油中含水份量超标 设备的制作环境相对干燥，也会经干燥处理， 但组装时设备内部仍然会暴漏在空气中，难免会受 潮。在运输过程中保护措施不当，也会增加受潮的 风险。当油中含水量大于 60mg/L 时，介质损耗因数 会急剧增加。