精益管理 - 31 - 全过程无人值守汽车衡系统在火电厂的应用 华润电力（温州）有限公司，邱震山、赵丹、蒙小飞、郑泽东、许从帅、王帅 摘 要：华润电力（温州）有限公司无人值守汽车衡管理系统实施后，副产品计量及销售由全手工完成变为全程无 人值守自动完成，无人值守汽车衡管理系统目标是建立完整统一的副产品生产销售数据库，全程无人值守属于华润首创。 在使用功能无损失情况下，在整个厂区范围内实现资源共享，提高粉煤灰、炉渣车辆从排队、入厂、装车、计量、出厂、 结算、统计分析等环节的自动化率，降低各环节的人为干预风险，提升内控管理水平。提升了运营效率，同时也为后续 智能电厂的发展奠定了坚实的基础。 关键词：全过程；无人值守；销售管理；自动称重；减人增效 华润电力（温州）有限公司运煤系统工程 2× 1000MW 机组锅炉年耗煤量约为 350 万吨，年产粉煤 灰、炉渣、石膏约 70 多万吨。副产品生产销售管理 是发电厂生产经营管理中的一个重要组成部分，副 产品具有利用价值高、数量多、管理难度大等特点。 长期以来发电厂在副产品生产销售管理方面存在数 据分散、统计时间长、监控难度大等问题，从而导 致现场管理混乱，资源浪费严重，企业运营成本大 幅增加，不能及时准确地反映发电厂的经营成果和 业绩。同时传统的汽车衡称重管理系统大部分的信 息采集统计工作由司磅员手动完成，司磅员工作量 大，很难保证工作效率及工作质量。 作为汽车粉煤灰称量设施（兼有石膏、石灰、 粉煤灰、油罐车、液氨车辆、液碱车辆、实煤校验 车辆等的秤量） ，企业每天都有大量的灰车、物资车 辆使用，需要进行停车登记、称重等程序，由于人 为因素、设备及流程本身存在问题，导致车辆排队 不规范，汽车称重排队现象严重，司机客户体验不 佳，称重人员劳动强度大、效率低下等一系列问题。 同时伴随着公司出厂道路跨海大桥通车，副产品销 售渠道将从海运出厂销售转为陆地汽车运输销售和 海运销售两种途径，管理复杂化、称重排队等待等 不利因素，严重制约副产品外销及时性，增加运输 过程中安全风险和运输成本。 为有效解决上述问题，华润电力（温州）有限 公司设计一套含有信息录入、数据管控、视频监控、 车牌自动识别、自动称重、车辆自动放行全过程的 无人值守汽车衡系统，涵盖智能化称重、副产品销 售管理系统，实现对进厂车辆和出厂车辆自动识别、 上磅定位、称重数据，对整个过磅过程实施有效管 理，达到减少人为操作、避免人为犯错、杜绝企业 管理漏洞之目的，同时使副产品计量及销售管理工 作更加规范化、制度化、科学化，提高副产品的利 用率，使其发挥更大社会价值，减少环境污染，增 加发电厂销售收入，降低人力成本。在火电厂应用 全过程无人无人值守汽车衡系统，该系统利用成熟 的计算机软硬件技术、网络技术、工业控制技术、 无线射频技术、智能识别技术，并引入 CRM（客户关 系管理）系统的先进理念，从发电厂副产品生产销 售管理的日常工作出发，注重系统的实用性和先进 性，包括缴费、开票、排队、称重、装车、结算、 大屏显示、客户关系管理等。 1.1 传统汽车衡称重系统工作模式 1.1.1 车辆进厂，提供矿发票，保安检查，放行；